| 前言 | 第1-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-13页 |
| 1．1 课题的提出 | 第7-8页 |
| 1．2 课题的研究现状 | 第8-12页 |
| 1．2．1 聚醚改性硅氧烷磷酸酯的结构和分类 | 第9-11页 |
| 1．2．2 聚醚改性硅氧烷磷酸酯盐的合成、性能及应用 | 第11-12页 |
| 1．3 课题的目的和任务 | 第12-13页 |
| 第二章 理论部分 | 第13-25页 |
| 2．1 烯丙基聚醚的合成机理 | 第13-16页 |
| 2．1．1 碱催化机理 | 第13-15页 |
| 2．1．2 酸催化机理 | 第15页 |
| 2．1．3 碱土金属催化机理 | 第15-16页 |
| 2．1．4 聚醚合成的副反应 | 第16页 |
| 2．2 硅氢加成反应 | 第16-21页 |
| 2．2．1 Speier催化剂的反应机理 | 第17-20页 |
| 2．2．2 Speier催化剂的结构组成 | 第20-21页 |
| 2．2．3 硅氢化加成反应的副反应 | 第21页 |
| 2．3 聚醚改性硅氧烷磷酸酯盐的合成 | 第21-25页 |
| 2．3．1 磷酸酯盐的合成 | 第22-23页 |
| 2．3．2 磷酸酯的水解 | 第23-24页 |
| 2．3．3 磷酸酯的中和 | 第24-25页 |
| 第三章 实验部分 | 第25-33页 |
| 3．1 实验所用的主要试剂和仪器 | 第25页 |
| 3．1．1 试剂 | 第25页 |
| 3．1．2 主要仪器 | 第25页 |
| 3．2 烯丙基聚醚合成工艺 | 第25-26页 |
| 3．3 聚醚改性硅氧烷合成工艺 | 第26-27页 |
| 3．4 聚醚改性硅氧烷磷酸酯盐合成工艺 | 第27-28页 |
| 3．5 物化指标和性能测试 | 第28-33页 |
| 3．5．1 物化指标的测试 | 第28-31页 |
| 3．5．2 应用性能的测试 | 第31-33页 |
| 第四章 结果和讨论 | 第33-69页 |
| 4．1 烯丙基聚醚的合成工艺及物化性能测试 | 第33-36页 |
| 4．1．1 催化剂的影响 | 第33页 |
| 4．1．2 反应温度的影响 | 第33-34页 |
| 4．1．3 压强的影响 | 第34页 |
| 4．1．4 体系中水的影响 | 第34-35页 |
| 4．1．5 中和反应影响 | 第35页 |
| 4．1．6 烯丙基聚醚系列产品的制备及物化指标的测试 | 第35-36页 |
| 4．1．7 烯丙基聚醚部分小结 | 第36页 |
| 4．2 含氢硅油的分析 | 第36-39页 |
| 4．2．1 物化性能测试 | 第36-37页 |
| 4．2．2 分子量及分子结构 | 第37-39页 |
| 4．2．3 结论 | 第39页 |
| 4．3 硅氢化加成反应工艺 | 第39-52页 |
| 4．3．1 硅氢化加成反应正交化实验 | 第39-41页 |
| 4．3．2 硅氢化反应及其产品性能的影响因素 | 第41-51页 |
| 4．3．3 结论 | 第51-52页 |
| 4．4 聚醚改性硅氧烷磷酸酯盐的合成工艺及性能分析 | 第52-59页 |
| 4．4．1 磷酸酯化反应工艺及影响因素 | 第52-56页 |
| 4．4．2 水解反应及其影响因素的选择 | 第56-57页 |
| 4．4．3 聚醚改性硅氧烷磷酸酯的中和 | 第57页 |
| 4．4．4 PK系列的制备和性能测试 | 第57-58页 |
| 4．4．5 PK结构信息的分析 | 第58-59页 |
| 4．4．6 结论 | 第59页 |
| 4．5 Pk系列应用性能的测试及其与结构之间的关系 | 第59-69页 |
| 4．5．1 表面张力 | 第60-61页 |
| 4．5．2 泡沫高度 | 第61-62页 |
| 4．5．3 润湿性 | 第62-63页 |
| 4．5．4 乳化性 | 第63-64页 |
| 4．5．5 抗静电性 | 第64-66页 |
| 4．5．6 平滑性和抱和性 | 第66-68页 |
| 4．5．7 结论 | 第68-69页 |
| 第五章 结论 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
