双烯醇酮醋酸酯的合成研究
1. 文献综述 | 第1-27页 |
1.1 前言 | 第20页 |
1.2 双烯醇酮醋酸酯的合成工艺路线 | 第20-25页 |
1.2.1 以茄次碱为原料的合成方法 | 第20-22页 |
1.2.2 以薯蓣皂素为原料的合成方法 | 第22-25页 |
1.3 国内外技术现状及研究情况 | 第25-26页 |
1.3.1 国内技术现状及研究情况 | 第25页 |
1.3.2 国外技术现状及研究情况 | 第25-26页 |
1.4 本课题研究的目的、内容及意义 | 第26-27页 |
2. 分析方法的建立 | 第27-33页 |
2.1 前言 | 第27页 |
2.2 实验部分 | 第27-28页 |
2.2.1 标准品与试剂 | 第27-28页 |
2.2.2 色谱条件 | 第28页 |
2.3 测定方法 | 第28-29页 |
2.3.1 标准品和样品的配制 | 第28页 |
2.3.2 操作与计算方法 | 第28-29页 |
2.4 结果与讨论 | 第29-31页 |
2.4.1 分离条件的选择 | 第29-30页 |
2.4.2 线性范围 | 第30页 |
2.4.3 精密度实验 | 第30-31页 |
2.4.4 回收率实验 | 第31页 |
2.4.5 稳定性实验 | 第31页 |
2.5 样品测定 | 第31页 |
2.6 结论 | 第31-33页 |
3. 裂解反应宏观动力学模型 | 第33-42页 |
3.1 实验部分 | 第33-34页 |
3.1.1 实验原料及仪器 | 第33页 |
3.1.2 操作方法 | 第33页 |
3.1.3 分析与计算方法 | 第33-34页 |
3.2 裂解反应过程的动力学模型 | 第34-37页 |
3.2.1 反应机理分析 | 第34-36页 |
3.2.2 模型参数的拟合 | 第36页 |
3.2.3 数学模型与实验结果的比较 | 第36-37页 |
3.3 动力学模型的模拟计算 | 第37-41页 |
3.3.1 单温度点的模拟计算 | 第37-39页 |
3.3.2 两段温度反应的模拟计算 | 第39-40页 |
3.3.3 反应装置的最佳化 | 第40-41页 |
3.4 结论 | 第41-42页 |
4. 氧化反应条件的优化 | 第42-49页 |
4.1 前言 | 第42-44页 |
4.1.1 氧化反应机理 | 第42-43页 |
4.1.2 实验方法 | 第43-44页 |
4.1.3 分析计算方法 | 第44页 |
4.2 实验部分 | 第44-45页 |
4.2.1 实验原料及仪器 | 第44-45页 |
4.2.2 操作方法 | 第45页 |
4.3 结果与讨论 | 第45-48页 |
4.3.1 原料液浓度对收率的影响 | 第45-46页 |
4.3.2 氧化剂用量的影响 | 第46页 |
4.3.3 反应温度对收率的影响 | 第46-47页 |
4.3.4 滴加时间对收率的影响 | 第47-48页 |
4.4 结论 | 第48-49页 |
5. 水解反应 | 第49-52页 |
5.1 前言 | 第49-50页 |
5.1.1 水解反应机理 | 第49页 |
5.1.2 分析方法 | 第49-50页 |
5.2 实验部分 | 第50页 |
5.2.1 反应原料及仪器 | 第50页 |
5.2.2 操作方法 | 第50页 |
5.3 结果与讨论 | 第50-51页 |
5.3.1 水解时间对收率的影响 | 第50-51页 |
5.3.2 温度对水解收率的影响 | 第51页 |
5.4 结论 | 第51-52页 |
6. 总结 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-57页 |
攻读硕士学位期间已公开发表的论文 | 第57-58页 |
致 谢 | 第58页 |