热锻模模膛等离子熔覆SiC耐热层的应用基础研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| ·引言 | 第11-12页 |
| ·模具工业的重要地位 | 第11页 |
| ·热锻模的现状 | 第11-12页 |
| ·热锻模的失效形式 | 第12-15页 |
| ·热负荷对热锻模的影响 | 第12-14页 |
| ·热疲劳 | 第12-13页 |
| ·相变 | 第13页 |
| ·回火反应 | 第13页 |
| ·塑性变形 | 第13-14页 |
| ·机械负荷及其产生的影响 | 第14-15页 |
| ·脆性破裂 | 第14页 |
| ·机械裂纹 | 第14页 |
| ·机械磨损 | 第14-15页 |
| ·塑性变形 | 第15页 |
| ·综合应力的影响 | 第15页 |
| ·热锻模的寿命与应力的关系 | 第15-16页 |
| ·影响热锻模寿命的物理性能参数 | 第16-21页 |
| ·三个热应力参数的定义 | 第17-18页 |
| ·线膨胀系数的定义 | 第17页 |
| ·导热系数的定义 | 第17-18页 |
| ·比热容的定义 | 第18页 |
| ·热应力参数对锻模综合应力的影响 | 第18-19页 |
| ·线膨胀系数变化对锻模综合应力的影响 | 第18-19页 |
| ·导热系致变化对锻模综合应力的影响 | 第19页 |
| ·比热容变化对锻模综合应力的影响 | 第19页 |
| ·本文的主要内容及意义 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 第2章 等离子弧熔覆 | 第21-32页 |
| ·金属材料表面熔覆技术 | 第21-25页 |
| ·氧-乙炔火焰熔覆 | 第21页 |
| ·感应熔覆 | 第21-22页 |
| ·氩弧熔覆 | 第22页 |
| ·激光熔覆 | 第22-23页 |
| ·等离子弧熔覆 | 第23-25页 |
| ·各种方法的比较 | 第25页 |
| ·等离子弧熔覆技术 | 第25-31页 |
| ·等离子表面强化技术的发展历史 | 第25-27页 |
| ·等离子弧产生机理 | 第27-29页 |
| ·等离子熔覆的材料体系 | 第29-31页 |
| ·等离子熔覆在本文实验研究中的应用 | 第31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 试验材料及试验方法 | 第32-38页 |
| ·试验材料 | 第32-33页 |
| ·基底材料 | 第32页 |
| ·覆层材料 | 第32-33页 |
| ·粘结金属的选择 | 第32-33页 |
| ·陶瓷粉未的选择 | 第33页 |
| ·覆层的等离子熔覆方案 | 第33-36页 |
| ·等离子覆层检测分析 | 第36-37页 |
| ·显微结构分析 | 第36页 |
| ·金相显微分析 | 第36页 |
| ·X射线衍射分析 | 第36页 |
| ·性能测试 | 第36-37页 |
| ·维氏硬度的测定 | 第36-37页 |
| ·热物理性能测定 | 第37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 实验结果及分析 | 第38-57页 |
| ·覆层的相组织及分析 | 第38-44页 |
| ·熔覆试样断面组织 | 第39-42页 |
| ·熔覆试样横切面组织 | 第42页 |
| ·覆层的相组成 | 第42-44页 |
| ·覆层的硬度分布及分析 | 第44-47页 |
| ·粉末预置覆层T=3mm时熔覆层的硬度分布 | 第44-45页 |
| ·粉末预置覆层T=2mm时熔覆层的硬度分布 | 第45-47页 |
| ·覆层的表面宏观形貌及分析 | 第47-51页 |
| ·熔覆电流I=80A时熔覆层的表面宏观形貌 | 第47-49页 |
| ·熔覆电流I=70A时熔覆层的表面宏观形貌 | 第49-51页 |
| ·覆层的热物性参数 | 第51-54页 |
| ·覆层的热膨胀系数 | 第51-53页 |
| ·覆层的热传导系数与比热容 | 第53-54页 |
| ·等离子弧熔覆层裂纹预防措施 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-57页 |
| 第5章 结论与展望 | 第57-59页 |
| ·结论 | 第57-58页 |
| ·展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第63页 |
