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超临界流体连续染纱流程与装置研究

摘要第1-12页
ABSTRACT第12-14页
符号说明第14-15页
第1章 绪论第15-27页
   ·研究背景和意义第15-17页
     ·研究背景第15-16页
     ·研究意义第16-17页
   ·超临界流体染色技术综述和研究现状第17-25页
     ·超临界流体染色技术综述第17页
     ·超临界流体染色工艺研究现状第17-19页
     ·超临界流体染色装置研究现状第19-22页
     ·超临界流体染色器现状第22-24页
     ·超临界流体染色参数现状第24-25页
   ·超临界流体染色存在的问题第25-26页
   ·课题的研究内容第26-27页
第2章 超临界流体连续染纱器创新结构第27-39页
   ·染纱器创构思想第27页
   ·染纱器结构由来第27-29页
   ·染纱器结构第29-31页
     ·纱仓第30-31页
     ·纱仓托架第31页
   ·染纱器操作说明第31-32页
   ·染纱器工艺尺寸第32-38页
     ·纱仓尺寸第32-36页
     ·筒体尺寸第36-37页
     ·卡箍尺寸第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第3章 超临界流体连续染纱工艺和装置设计第39-52页
   ·染纱工艺流程设计第39-42页
     ·染纱工艺流程设计思想第39-40页
     ·染纱工艺流程第40-41页
     ·染纱工艺流程操作说明第41-42页
   ·染纱参数的确定第42-44页
   ·设备设计第44-48页
     ·循环泵选型第44-45页
     ·二氧化碳罐设计第45-46页
     ·加压泵选型第46-47页
     ·冷却器设计第47页
     ·加热器设计第47-48页
   ·强度和刚度校核第48-50页
     ·筒体强度校核第48-49页
     ·平盖强度校核第49页
     ·卡箍强度校核第49页
     ·流体分布器刚度校核第49-50页
   ·超临界流体连续染纱装置第50页
   ·本章小结第50-52页
第4章 纱仓流场模拟与优化第52-73页
   ·引言第52-53页
   ·纱仓流场模拟的理论分析第53-54页
   ·纱仓流场模拟第54-60页
     ·纱仓几何模型第54页
     ·网格划分第54-55页
     ·边界条件的指定第55-59页
     ·模型的求解第59-60页
   ·筒管和流体分布器开孔的确定第60-72页
     ·流体对纱仓流场的影响第60-61页
     ·筒管和流体分布器适宜开孔组合的确定第61-67页
     ·染纱器结构的优化第67-72页
   ·本章小结第72-73页
结论与展望第73-75页
参考文献第75-81页
致谢第81-83页
攻读硕士期间发表论文第83-84页
学位论文评阅及答辩情况表第84页

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