圆柱直齿轮冷锻数值模拟研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
致谢 | 第7-12页 |
第一章 绪论 | 第12-21页 |
·引言 | 第12-15页 |
·齿轮加工 | 第12页 |
·精密塑性成形 | 第12-15页 |
·圆柱直齿轮冷精锻技术的发展现状 | 第15-18页 |
·CAD/CAM/CAE 技术应用现状 | 第18-19页 |
·论文研究目的、意义及内容 | 第19-21页 |
·论文研究目的和意义 | 第19-20页 |
·论文研究的主要内容 | 第20-21页 |
第二章 塑性成形模拟及刚塑性成形理论 | 第21-28页 |
·塑性成形工艺特点 | 第21-22页 |
·多种成形工艺并存 | 第21页 |
·变形行为复杂 | 第21-22页 |
·塑性成形模拟分析的一般流程 | 第22页 |
·塑性成形模拟的基本分析方法 | 第22-23页 |
·基本分析方法简介 | 第22-23页 |
·有限单元法的优点 | 第23页 |
·刚塑性有限元理论 | 第23-26页 |
·刚塑性材料的基本假设 | 第23页 |
·刚塑性材料的边值问题 | 第23-24页 |
·刚塑性材料的变分原理 | 第24-25页 |
·刚塑性有限元法求解过程 | 第25-26页 |
·体积成形特点及模拟软件简介 | 第26-28页 |
·体积成形特点 | 第26页 |
·DEFORM_3D 软件的介绍 | 第26-28页 |
第三章 圆柱直齿轮成形工艺方案研究 | 第28-34页 |
·圆柱直齿轮冷锻成形工艺简述 | 第28-29页 |
·圆柱直齿轮精锻成形常用工艺理论 | 第29-31页 |
·分流思想 | 第29-30页 |
·约束分流思想 | 第30页 |
·浮动凹模工艺 | 第30-31页 |
·成形温度 | 第31-32页 |
·直齿轮冷锻成形工艺目前存在的问题 | 第32-34页 |
第四章 直齿圆柱齿轮三维实体造型 | 第34-41页 |
·三维实体造型软件介绍 | 第34-35页 |
·直齿圆柱齿轮模型的建立 | 第35-41页 |
·齿轮轮廓线的生成 | 第36-39页 |
·齿轮轮齿的生成 | 第39-40页 |
·齿轮的实现 | 第40-41页 |
第五章 数值模拟结果及分析 | 第41-49页 |
·引言 | 第41页 |
·有限元模型的建立 | 第41-42页 |
·有限元模型的数据导入 | 第41-42页 |
·模拟所用参数及条件 | 第42页 |
·模拟结果及分析 | 第42-46页 |
·应变场分布 | 第43页 |
·应力场分布 | 第43-44页 |
·速度场分布 | 第44页 |
·位移场分布 | 第44-45页 |
·成形载荷与成形效果 | 第45-46页 |
·模拟结果成形特点总结 | 第46页 |
·工艺参数对成形过程的影响 | 第46-48页 |
·引言 | 第46-47页 |
·各个工艺参数的影响 | 第47-48页 |
·本章小结 | 第48-49页 |
第六章 圆柱直齿轮冷精锻模具及工艺设计 | 第49-55页 |
·齿轮冷精锻模具工艺设计 | 第49-51页 |
·圆柱直齿轮工艺特点 | 第50页 |
·成形工艺方案的确定 | 第50-51页 |
·冷精锻模具设计 | 第51-55页 |
·模具结构设计 | 第51-52页 |
·上凸模设计 | 第52-53页 |
·模套设计 | 第53-54页 |
·浮动凹模设计 | 第54页 |
·下凸模设计 | 第54-55页 |
第七章 结论与展望 | 第55-56页 |
·完成的主要工作及结论 | 第55页 |
·展望 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-60页 |
硕士期间发表的学术论文和主持科研项目情况 | 第60-61页 |