汽车空调热交换器氮气炉钎焊工艺的研究
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
1 绪论 | 第9-17页 |
·引言 | 第9-10页 |
·研究现状 | 第10-11页 |
·钎焊概述 | 第11-15页 |
·钎焊特点 | 第11-12页 |
·钎焊分类 | 第12-15页 |
·课题意义及研究内容 | 第15-17页 |
2 钎焊工艺及设备 | 第17-31页 |
·可控气氛钎焊炉生产设备 | 第17-22页 |
·钎焊试验设备用途及适用范围 | 第17-18页 |
·钎焊设备介绍 | 第18-22页 |
·炉温测控系统 | 第22页 |
·NOCOLOK 钎剂钎焊材料 | 第22-24页 |
·NOCOLOK 钎剂钎焊用铝材 | 第22-23页 |
·NOCOLOK 钎剂成分及性能 | 第23-24页 |
·NOCOLOK 钎剂钎焊工艺过程 | 第24-25页 |
·NOCOLOK 钎剂钎焊机理 | 第24页 |
·钎焊工艺流程 | 第24-25页 |
·钎焊接头的形成 | 第25-27页 |
·钎焊主要工艺参数 | 第27-29页 |
·干燥炉烘干温度 | 第27页 |
·钎焊温度 | 第27页 |
·保温时间和网带速度 | 第27-28页 |
·产品摆放密度 | 第28页 |
·炉内含氧量 | 第28-29页 |
·钎焊夹具的设计 | 第29页 |
·材料的选择 | 第29页 |
·结构设计 | 第29页 |
·本章小结 | 第29-31页 |
3 试验过程与分析 | 第31-46页 |
·试验材料、工艺及设备 | 第31-32页 |
·试验材料 | 第31页 |
·试验工艺参数与设备 | 第31-32页 |
·焊前处理与装配 | 第32页 |
·“渝电-Ⅲ”型冷凝器钎接 | 第32页 |
·钎焊温度循环实际运行曲线 | 第32-35页 |
·水压试验 | 第35页 |
·氦气检漏试验 | 第35-36页 |
·SWAAT 海水盐雾腐蚀试验 | 第36-37页 |
·金相组织分析 | 第37-41页 |
·金相试样的制备 | 第37-38页 |
·组织分析 | 第38-41页 |
·元素扩散对接头形成的影响 | 第41-45页 |
·钎焊过程的元素扩散行为 | 第41-42页 |
·钎缝组织的变化 | 第42页 |
·钎焊接头的迁移 | 第42-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
4 数值模拟技术和有限元计算 | 第46-66页 |
·数值模拟技术和ANSYS 软件简介 | 第46-50页 |
·数值模拟技术 | 第46-47页 |
·ANSYS 有限元软件 | 第47-48页 |
·ANSYS 热分析 | 第48-50页 |
·温度场计算的基本理论 | 第50-53页 |
·温度场的变分问题 | 第50-52页 |
·空间域的离散化 | 第52页 |
·时间域的离散化 | 第52-53页 |
·冷凝器钎焊温度场有限元分析过程 | 第53-59页 |
·炉中钎焊过程传热分析 | 第53-54页 |
·传热边界条件分析 | 第54-57页 |
·有限元模型 | 第57页 |
·施加载荷和求解计算 | 第57-59页 |
·“渝电-Ⅲ”型冷凝器温度场计算结果 | 第59-65页 |
·“渝电-Ⅲ”型冷凝器两种钎焊工艺的热循环曲线 | 第59-60页 |
·“渝电-Ⅲ”型冷凝器两种钎焊工艺的温度分布云图 | 第60-65页 |
·本章小结 | 第65-66页 |
5 工艺方案的优化 | 第66-79页 |
·引言 | 第66页 |
·确定中央控制柜钎焊炉的设定温度 | 第66-72页 |
·“渝电-Ⅲ”型冷凝器三种钎焊工艺的热循环曲线 | 第66页 |
·设定温度为680℃工艺的温度分布云图 | 第66-69页 |
·设定温度为690℃工艺的温度分布云图 | 第69-71页 |
·设定温度为700℃工艺的温度分布云图 | 第71-72页 |
·工艺优化后的钎焊试验 | 第72-78页 |
·试验材料、工艺及设备 | 第72页 |
·焊前处理与装配 | 第72-73页 |
·冷凝器钎接 | 第73页 |
·钎焊温度循环实际运行曲线 | 第73-74页 |
·水压试验 | 第74-75页 |
·氦气检漏试验 | 第75-76页 |
·SWAAT 海水盐雾腐蚀试验 | 第76-77页 |
·金相分析 | 第77-78页 |
·本章小结 | 第78-79页 |
6 结论 | 第79-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-84页 |
附录 | 第84页 |
A. 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第84页 |