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H13钢表面PN+PVD复合处理的工艺及性能研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 文献综述第9-26页
   ·防护镀层技术第9-10页
   ·薄膜形成原理第10-14页
     ·晶核的形成及其生长方式第10-11页
     ·薄膜形成的热力学条件第11-12页
     ·晶核形成速度第12-14页
   ·离子镀技术的发展及现状第14-15页
     ·离子镀第14页
     ·离子镀原理第14-15页
   ·多弧离子镀技术第15-20页
     ·多弧离子镀原理第16页
     ·多弧离子镀工艺参数第16-18页
     ·多弧离子镀技术的针孔及颗粒问题第18-19页
     ·多弧离子镀技术的应用第19-20页
     ·多弧离子镀技术的发展第20页
   ·离子氮化第20-22页
     ·离子氮化理论第20-21页
     ·离子渗氮的主要特点第21-22页
   ·离子氮化与PVD 复合处理第22-24页
     ·PN 与PVD 复合处理在TiN 涂层上的应用第22页
     ·PN+TiN 薄膜的研究进展第22-24页
   ·本研究的内容及意义第24-25页
     ·本研究的内容第24-25页
     ·本研究的意义第25页
   ·本研究执行的技术路线第25-26页
第二章 实验设备及方法第26-33页
   ·实验材料第26页
   ·实验前基体试样的预处理第26页
   ·实验设备第26-27页
   ·实验流程第27-29页
     ·辉光清洗原理及作用第28页
     ·弧光清洗原理及作用第28-29页
   ·工艺设计第29页
   ·性能的检测第29-33页
     ·结合力的测定第29-30页
     ·显微硬度的测定第30页
     ·薄膜表面形貌、显微结构的观测第30-31页
     ·耐磨性的检测第31-33页
第三章 一体化制备PN+TIN 薄膜的工艺及性能研究第33-41页
   ·多弧离子镀制备PN+TIN 薄膜的工艺研究第33-37页
     ·正交试验及沉积工艺第33页
     ·正交试验结果第33-34页
     ·正交试验结果分析第34-37页
     ·正交试验后的工艺优化第37页
   ·最佳工艺下制备PN+TIN 薄膜的形貌观察及物相分析第37-40页
     ·PN+TiN 薄膜形貌观察第37-39页
     ·PN+TiN 薄膜物相分析第39-40页
   ·本章结论第40-41页
第四章 氮化基体表面沉积TIN 薄膜的工艺和性能研究第41-50页
   ·制备工艺第41页
   ·实验结果及分析第41-46页
     ·渗氮时间对薄膜性能的影响第41-43页
     ·渗氮时间对薄膜表面形貌的影响第43-44页
     ·薄膜截面形貌的观察第44-45页
     ·截面硬度梯度比较第45-46页
   ·PN+TIN 薄膜的耐磨性研究第46-49页
     ·单一TiN 薄膜与PN+TiN 薄膜的耐磨性对比第46-48页
     ·磨损机理分析第48-49页
   ·本章结论第49-50页
第五章 复合处理改善涂层硬度及结合力的机理探讨第50-53页
   ·复合处理改善涂层硬度的机理分析第50-51页
   ·复合处理改善涂层结合力的机理分析第51-52页
   ·本章结论第52-53页
第六章 结论第53-54页
参考文献第54-57页
致谢第57-58页
附录第58页

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