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Sc元素对新型高合金化Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金组织和焊接性能的影响

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
1 绪论第14-36页
    1.1 含钪铝合金的简介第14-19页
        1.1.1 Al-Sc二元合金第14-15页
        1.1.2 Al-Sc-Zr三元合金第15-16页
        1.1.3 Al-Cu-Sc三元合金第16-17页
        1.1.4 Al-Zn-Mg-Zr-Sc多元合金第17页
        1.1.5 Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sc多元合金第17-19页
    1.2 含钪7×××铝合金的国内外研究进展第19-23页
        1.2.1 含钪7×××铝合金的发展历史与研究现状第19页
        1.2.2 钪元素对7×××铝合金组织的影响第19-21页
        1.2.3 钪元素对7×××铝合金性能的影响第21-23页
    1.3 超高强Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sc合金的成分设计第23-25页
        1.3.1 钪元素与铝合金中合金元素的相互作用第23-24页
        1.3.2 Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sc合金的成分设计思想第24-25页
    1.4 Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sc系合金在热处理过程中的微观组织演变第25-29页
        1.4.1 过饱和固溶体和Al_3(Sc,Zr)初生相第26-27页
        1.4.2 Al_3(Sc,Zr)二次析出相的形核、长大和粗化第27-28页
        1.4.3 Al_3(Sc,Zr)二次析出相作用下的再结晶行为第28-29页
        1.4.4 Al_3(Sc,Zr)二次析出相对时效行为的影响第29页
    1.5 Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sc系合金的焊接性能第29-33页
        1.5.1 Al-Zn-Mg-Cu系合金的焊接方法第30-32页
        1.5.2 Al-Zn-Mg-Cu系合金的焊接特点第32页
        1.5.3 Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sc系合金的焊接性能研究第32-33页
    1.6 选题意义第33-36页
2 实验材料及研究方法第36-42页
    2.1 实验方案第36-37页
    2.2 合金制备第37-38页
        2.2.1 合金成分设计第37页
        2.2.2 合金熔炼铸造第37-38页
        2.2.3 合金板材制备第38页
        2.2.4 合金热处理工艺第38页
    2.3 微观组织分析第38-40页
        2.3.1 光学显微镜(Optical Microscope,OM)第38页
        2.3.2 扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,SEM)第38页
        2.3.3 透射电子显微镜(Transmission Electron Microscope,TEM)第38-39页
        2.3.4 X射线衍射(X-ray Diffraction,XRD)第39页
        2.3.5 差示扫描量热(Differential Scanning Calorimetry,DSC)第39页
        2.3.6 三维原子探针(Three Dimensional Atom Probe,3DAP)第39-40页
    2.4 力学性能表征第40页
        2.4.1 显微硬度测试第40页
        2.4.2 室温拉伸力学性能测试第40页
    2.5 焊接性能表征第40-42页
3 新型Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sc合金铸态显微组织分析第42-54页
    3.1 合金化学成分分析第42-43页
    3.2 铸态显微组织观察第43-48页
        3.2.1 铸态显微组织金相观察第43-44页
        3.2.2 铸态显微组织SEM观察第44-46页
        3.2.3 铸态显微组织TEM观察第46-48页
    3.3 铸态显微组织XRD测试第48页
    3.4 铸态显微组织DSC测试第48-49页
    3.5 分析与讨论第49-53页
        3.5.1 钪元素在铸态组织中的存在形式第49-51页
        3.5.2 钪元素对铸态显微组织的影响第51-53页
    3.6 本章小结第53-54页
4 均匀化过程中Al_3(Sc,Zr)粒子的析出行为第54-94页
    4.1 非等温退火过程中Al_3(Sc,Zr)粒子的形核行为第54-70页
        4.1.1 透射电子显微镜观察第54-59页
        4.1.2 三维原子探针分析第59-69页
        4.1.3 Al_3(Sc,Zr)粒子尺寸与分布第69-70页
    4.2 x℃/10h等温退火过程中Al_3(Sc,Zr)粒子的长大行为第70-79页
        4.2.1 透射电子显微镜观察第70-75页
        4.2.2 三维原子探针分析第75-78页
        4.2.3 Al_3(Sc,Zr)粒子尺寸与分布第78-79页
    4.3 440℃/xh等温退火过程中Al_3(Sc,Zr)粒子的粗化行为第79-82页
        4.3.1 透射电子显微镜观察第79-81页
        4.3.2 Al_3(Sc,Zr)粒子尺寸与分布第81-82页
    4.4 440℃/10h+474℃/48h双级均匀化后的显微组织第82-84页
    4.5 分析与讨论第84-93页
        4.5.1 Al_3(Sc,Zr)二次相的形核机制第84-88页
        4.5.2 Al_3(Sc,Zr)二次相的长大机制第88-90页
        4.5.3 Al_3(Sc,Zr)二次相的粗化机制第90-93页
    4.6 本章小结第93-94页
5 Al_3(Sc,Zr)粒子对静态再结晶过程的影响第94-114页
    5.1 再结晶开始温度的测定第94-98页
    5.2 不同固溶温度下再结晶程度的比较第98-103页
    5.3 不同固溶温度下微观组织的演变第103-109页
    5.4 分析与讨论第109-112页
        5.4.1 静态再结晶的形核机制第109-110页
        5.4.2 Al_3(Sc,Zr)粒子对静态再结晶过程的影响第110-112页
    5.5 本章小结第112-114页
6 Sc对新型Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金FSW接头组织和性能的影响第114-136页
    6.1 实验材料和焊接方法第114-115页
    6.2 Al-Zn-Mg-Cu-Zr-(Sc)合金母材时效态的组织和性能第115-119页
    6.3 Al-Zn-Mg-Cu-Zr-(Sc)合金FSW接头的组织第119-129页
        6.3.1 FSW接头的宏观组织第119-120页
        6.3.2 FSW接头的显微组织第120-129页
    6.4 Al-Zn-Mg-Cu-Zr-(Sc)合金FSW接头的力学性能第129-132页
    6.5 分析与讨论第132-135页
        6.5.1 钪元素对Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金的强化机制第132-133页
        6.5.2 钪元素优化Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金焊接性能的作用第133-135页
    6.6 本章小结第135-136页
结论第136-138页
参考文献第138-150页
攻读博士学位期间取得的学术成果第150-152页
致谢第152-154页
作者简介第154页

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