致谢 | 第1-4页 |
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-11页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
·前言 | 第11-16页 |
·我国木材资源现状 | 第11-12页 |
·我国农作物秸秆资源及其利用 | 第12页 |
·麦秸人造板的研究现状 | 第12-13页 |
·研究木质微/纳米材料的意义 | 第13-15页 |
·木质微/纳纤丝及其特性 | 第13-14页 |
·微/纳纤丝的制备方法 | 第14-15页 |
·木质微/纳纤丝复合材料研究现状 | 第15页 |
·酶在人造板行业的研究 | 第15-16页 |
·酶及其作用机理 | 第15-16页 |
·酶在人造板行业的应用 | 第16页 |
·研究目的及创新点 | 第16-17页 |
·研究内容及论文结构 | 第17-19页 |
第二章 酶处理对麦秸纤维得率和还原糖浓度的影响 | 第19-25页 |
·引言 | 第19页 |
·材料和方法 | 第19-21页 |
·试验用原料和设备 | 第19-20页 |
·试验方法 | 第20-21页 |
·酶处理方法 | 第20页 |
·纤维得率的测定 | 第20页 |
·还原糖浓度的测定 | 第20-21页 |
·试验设计 | 第21页 |
·结果与讨论 | 第21-24页 |
·温度对纤维得率和还原糖浓度的影响 | 第21-22页 |
·pH 值对纤维得率和还原糖浓度的影响 | 第22-23页 |
·时间对纤维得率和还原糖浓度的影响 | 第23页 |
·酶用量对纤维得率和还原糖浓度的影响 | 第23-24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
第三章 酶处理麦秸纤维胶合性能调控机理研究 | 第25-45页 |
·引言 | 第25页 |
·材料 | 第25页 |
·试验方法 | 第25-29页 |
·表面接触角的测定 | 第25-26页 |
·傅立叶红外光谱分析 | 第26-27页 |
·扫描电子显微镜观察 | 第27页 |
·化学成分的测定 | 第27页 |
·差示扫描量热法分析 | 第27-29页 |
·结果与讨论 | 第29-43页 |
·木聚糖酶处理条件对麦秸纤维润湿性的影响 | 第29-32页 |
·表面接触角与润湿性的关系 | 第29页 |
·麦秸纤维的润湿性分析 | 第29-32页 |
·表面化学基团分析 | 第32-36页 |
·麦秸纤维的表观分析 | 第36-38页 |
·化学成分的分析 | 第38-39页 |
·DSC 分析 | 第39-43页 |
·脲醛树脂胶粘剂的热反应特征 | 第39-40页 |
·麦秸纤维与脲醛树脂的热反应特征 | 第40-43页 |
·本章小结 | 第43-45页 |
第四章 酶处理对麦秸纤维板性能的影响 | 第45-61页 |
·引言 | 第45-46页 |
·材料与方法 | 第46-47页 |
·原料 | 第46页 |
·麦秸纤维 | 第46页 |
·木聚糖酶 | 第46页 |
·脲醛树脂胶粘剂 | 第46页 |
·方法 | 第46-47页 |
·酶处理方法 | 第46页 |
·麦秸纤维板的压制 | 第46页 |
·工艺参数 | 第46-47页 |
·麦秸纤维板性能测试 | 第47页 |
·结果与分析 | 第47-59页 |
·施胶量的确定 | 第47-48页 |
·酶处理条件对麦秸纤维板内结合强度的影响 | 第48-49页 |
·酶处理条件对麦秸纤维板抗拉强度的影响 | 第49-51页 |
·酶处理条件对麦秸纤维板24h 吸水厚度膨胀率的影响 | 第51-53页 |
·验证试验 | 第53页 |
·麦秸纤维板的动态力学性能 | 第53-59页 |
·动态机械热分析的基本原理 | 第53-55页 |
·酶处理前后麦秸纤维板的动态力学性能 | 第55-57页 |
·频率对麦秸纤维板的动态力学性能的影响 | 第57-59页 |
·本章小结 | 第59-61页 |
第五章 酶处理麦秸纤维板的尺寸稳定性 | 第61-71页 |
·引言 | 第61页 |
·材料与方法 | 第61-64页 |
·材料 | 第61页 |
·主要仪器 | 第61-62页 |
·试验方法 | 第62-64页 |
·饱和盐溶液的配置 | 第62-63页 |
·麦秸纤维板试件的准备 | 第63页 |
·尺寸稳定性的测试 | 第63-64页 |
·结果与分析 | 第64-70页 |
·试验条件对长度变化的影响 | 第64-66页 |
·纤维不同处理麦秸板长度尺寸变化 | 第64-66页 |
·不同温度条件的麦秸板长度方向尺寸变化 | 第66页 |
·试验条件对宽度变化的影响分析 | 第66-68页 |
·纤维不同处理麦秸板宽度尺寸变化 | 第66-67页 |
·不同温度条件的麦秸板宽度方向尺寸变化 | 第67-68页 |
·试验条件对厚度变化的影响分析 | 第68-70页 |
·纤维不同处理麦秸板厚度尺寸变化 | 第68-69页 |
·不同温度条件的麦秸板厚度方向尺寸变化 | 第69-70页 |
·本章小结 | 第70-71页 |
第六章 酶处理麦秸纤维板的吸湿与解吸特性 | 第71-84页 |
·引言 | 第71-72页 |
·平衡含水率 | 第71页 |
·吸着等温线 | 第71页 |
·吸湿滞后 | 第71-72页 |
·关于吸着等温线的理论基础和数学模型 | 第72页 |
·材料与方法 | 第72-74页 |
·材料 | 第72页 |
·主要仪器 | 第72-73页 |
·试验方法 | 第73-74页 |
·饱和盐溶液的配置 | 第73页 |
·麦秸纤维板试件的准备 | 第73-74页 |
·麦秸板吸湿等温线的测定 | 第74页 |
·麦秸板解吸等温线的测定 | 第74页 |
·GAB 模型 | 第74-75页 |
·结果与分析 | 第75-83页 |
·纤维不同处理麦秸板的吸湿与解吸等温线 | 第75-77页 |
·温度对麦秸板吸湿等温线的影响 | 第77-78页 |
·温度对麦秸板解吸等温线的影响 | 第78-79页 |
·麦秸纤维板的吸湿滞后现象 | 第79-81页 |
·麦秸纤维板GAB 模型的建立 | 第81-83页 |
·本章小结 | 第83-84页 |
第七章 酶处理微/纳纤丝对麦秸纤维板胶合特性的影响机理 | 第84-97页 |
·引言 | 第84页 |
·材料与方法 | 第84-87页 |
·材料与试剂 | 第84页 |
·试验仪器与设备 | 第84-85页 |
·试验方法 | 第85-87页 |
·杨木纤维酶处理 | 第85页 |
·超声波破碎法杨木微/纳纤丝的制备 | 第85-86页 |
·酶解杨木纤维得率的测定 | 第86页 |
·扫描电子显微镜观察 | 第86页 |
·红外光谱分析 | 第86页 |
·X 射线衍射分析 | 第86页 |
·麦秸纤维板的压制 | 第86-87页 |
·麦秸纤维板性能测试 | 第87页 |
·结果与讨论 | 第87-96页 |
·纤维素酶预处理工艺的研究 | 第87-89页 |
·时间对酶处理作用的影响 | 第88页 |
·酶用量对酶处理作用的影响 | 第88-89页 |
·杨木微/纳纤丝的制备与表征 | 第89-95页 |
·杨木微/纳纤丝的制备工艺 | 第89-90页 |
·杨木微/纳纤丝的表观分析 | 第90-92页 |
·X 射线衍射分析 | 第92-94页 |
·表面化学基团分析 | 第94-95页 |
·杨木微/纳纤丝对麦秸纤维板内结合强度的影响 | 第95-96页 |
·本章小结 | 第96-97页 |
第八章 总结论 | 第97-101页 |
参考文献 | 第101-111页 |
作者简介 | 第111页 |
发表的论文 | 第111页 |
参与申请的专利 | 第111-112页 |
详细摘要 | 第112-118页 |