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金属增材制造中热力学耦合行为数值模拟研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-16页
    1.1 引言第7-9页
    1.2 增材制造技术在工程领域中的应用第9-12页
        1.2.1 机械工程第10页
        1.2.2 水利工程第10-11页
        1.2.3 医学工程第11-12页
    1.3 增材制造技术的国外应用现状第12-13页
    1.4 增材制造技术的国内研究现状第13-14页
    1.5 本文选题背景及研究内容第14-16页
2 增材制造热传导分析及模型的改进第16-24页
    2.1 热传导模拟第16-19页
    2.2 材料属性的变化第19-20页
    2.3 计算模型的改进第20-23页
    2.4 本章小结第23-24页
3 增材制造打印参数对熔池尺寸的分析第24-35页
    3.1 不同功率下的熔池尺寸分析第24-26页
    3.2 不同扫描速度下的熔池尺寸分析第26-28页
    3.3 组合参数下的熔池尺寸分析第28-30页
    3.4 扫描间距与铺粉厚度之间的关系第30-33页
    3.5 本章小结第33-35页
4 增材制造打印参数对残余应力及变形的影响第35-45页
    4.1 温度-应力顺序耦合模型第35-37页
    4.2 热应力模型的结果分析第37-42页
    4.3 组合参数下的残余应力和变形的分析第42-43页
    4.4 本章小结第43-45页
5 增材制造中铺粉方式和送粉方式之间的区别和联系第45-51页
    5.1 粉末床选区融化技术第45-47页
    5.2 直接能量沉积技术第47-49页
    5.3 两者的区别和联系第49-50页
    5.4 本章小结第50-51页
结论第51-53页
参考文献第53-57页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第57-58页
致谢第58-60页

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