| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 引言 | 第10-12页 |
| 1.2 PIMS模型简介 | 第12-15页 |
| 1.2.1 PIMS模型的主要功能 | 第12-13页 |
| 1.2.2 PIMS模型的常用范围 | 第13页 |
| 1.2.3 PIMS规划模型的主要特点 | 第13-14页 |
| 1.2.4 PIMS规划模型的主要技术架构 | 第14-15页 |
| 1.3 PIMS在炼化企业中的作用 | 第15-20页 |
| 1.3.1 炼油生产基本特点 | 第15-17页 |
| 1.3.2 炼厂生产中引进PIMS模型的目的 | 第17-20页 |
| 1.4 本论文研究的内容及目的 | 第20-22页 |
| 1.4.1 研究目的和方法 | 第20页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 PIMS软件的工作原理 | 第22-31页 |
| 2.1 PIMS软件的工作原理 | 第22-25页 |
| 2.1.1 线性规划技术(LP) | 第22-24页 |
| 2.1.2 分布递归技术(DR) | 第24-25页 |
| 2.1.3 Delta-BASE数据库技术 | 第25页 |
| 2.2 PIMS模型的建立方法 | 第25-30页 |
| 2.2.1 建模原则 | 第25-26页 |
| 2.2.2 建模思路 | 第26-28页 |
| 2.2.3 PIMS软件使用中的优缺点 | 第28-30页 |
| 2.3 小结 | 第30-31页 |
| 第三章 基于炼化企业规划的PIMS方案优化研究 | 第31-66页 |
| 3.1 PIMS模型在规划中研究目标及步骤 | 第31-33页 |
| 3.2 建模及模型调试 | 第33-53页 |
| 3.2.1 项目建模背景与目标 | 第33-34页 |
| 3.2.2 原始数据的收集与整理 | 第34-47页 |
| 3.2.3 分模块的构建 | 第47页 |
| 3.2.4 模型的集成与调试 | 第47-53页 |
| 3.3 PIMS模型在炼厂规划中的应用分析 | 第53-65页 |
| 3.3.1 原炼厂排产计划(设计阶段) | 第53页 |
| 3.3.2 基础CASE | 第53页 |
| 3.3.3 原油采购优化 | 第53-54页 |
| 3.3.4 改变装置进料性质,优化原油混炼比例 | 第54-55页 |
| 3.3.5 根据影子价格,寻找装置瓶颈 | 第55-57页 |
| 3.3.6 根据市场需求,优化炼厂排产 | 第57-59页 |
| 3.3.7 多方案结果对比 | 第59-65页 |
| 3.4 小结 | 第65-66页 |
| 第四章 基于炼化企业生产运营中的PIMS精细化模型优化研究 | 第66-88页 |
| 4.1 炼油企业级PIMS模型研究目标 | 第66页 |
| 4.2 原油数据库建立 | 第66-67页 |
| 4.3 二次加工装置中Delta-Base结构的建立 | 第67-76页 |
| 4.3.1 Delta-Base数据的生成 | 第67-72页 |
| 4.3.2 Delta系数的校核 | 第72-76页 |
| 4.4 多周期模型的建立 | 第76-86页 |
| 4.4.1 多周期模型的意义 | 第76页 |
| 4.4.2 多周期模型的建立 | 第76页 |
| 4.4.3 多周期模型应用实例 | 第76-86页 |
| 4.5 非线性调合模型的建立 | 第86页 |
| 4.6 小结 | 第86-88页 |
| 第五章 PIMS输出系统界面友好优化 | 第88-102页 |
| 5.1 PIMS输出系统界面友好优化的意义及目标 | 第88页 |
| 5.2 关键技术及创新点 | 第88-89页 |
| 5.2.1 关键技术包含以下几点 | 第88-89页 |
| 5.2.2 本课题的主要创新点如下 | 第89页 |
| 5.3 技术路线 | 第89-93页 |
| 5.4 验证及结果 | 第93-100页 |
| 5.4.1 原油筛选报表优化 | 第93-94页 |
| 5.4.2 总流程报表及图的优化 | 第94-100页 |
| 5.5 小结 | 第100-102页 |
| 第六章 结论 | 第102-104页 |
| 参考文献 | 第104-107页 |
| 致谢 | 第107-108页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第108页 |
| 作者简介 | 第108页 |
| 在学期间发表的学术论文 | 第108页 |