| 中文摘要 | 第3-5页 |
| 英文摘要 | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-18页 |
| 1.1.1 不锈钢酸洗废水的产生、组成及危害 | 第12-13页 |
| 1.1.2 不锈钢酸洗废水资源化处理技术进展 | 第13-18页 |
| 1.2 研究意义、思路和内容 | 第18-21页 |
| 1.2.1 研究意义 | 第18-19页 |
| 1.2.2 研究思路 | 第19页 |
| 1.2.3 本论文的主要研究内容 | 第19页 |
| 1.2.4 本论文的特色与创新之处 | 第19-21页 |
| 2 实验原料与检测方法 | 第21-25页 |
| 2.1 实验试剂与仪器 | 第21页 |
| 2.1.1 实验试剂 | 第21页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第21页 |
| 2.2 实验原料 | 第21-22页 |
| 2.3 测定分析方法 | 第22-23页 |
| 2.3.1 铁铬镍离子的测定方法 | 第22页 |
| 2.3.2 萃取和反萃中的计算方法 | 第22-23页 |
| 2.4 结构性质表征方法 | 第23-25页 |
| 2.4.1 X射线衍射光谱分析(XRD) | 第23页 |
| 2.4.2 722 S型分光光度计 | 第23页 |
| 2.4.3 红外光谱分析(FT-IR) | 第23-25页 |
| 3 酸性硫酸物体系中铁、铬、镍分离探索性研究 | 第25-33页 |
| 3.1 引言 | 第25页 |
| 3.2 从含铁、铬、镍的溶液中分离提取铬的探索性研究 | 第25-30页 |
| 3.2.1 沉淀法分离铁、铬、镍 | 第25-26页 |
| 3.2.2 磷酸盐分离铁、铬、镍 | 第26页 |
| 3.2.3 D2EHPA萃取铬的研究 | 第26-27页 |
| 3.2.4 D2EHPA分离铬与铁、镍的研究 | 第27-29页 |
| 3.2.5 铁浓度对D2EHPA分离铬与铁、镍的研究 | 第29页 |
| 3.2.6 添加掩蔽剂对D2EHPA分离铬与铁、镍的研究 | 第29-30页 |
| 3.3 从含铁、铬、镍的溶液中分离镍的探索性研究 | 第30-31页 |
| 3.3.1 P204萃取镍的研究 | 第30-31页 |
| 3.3.2 P204分离镍与铁、铬的研究 | 第31页 |
| 3.4 本章小结 | 第31-33页 |
| 4 酸性硫酸物体系中新型协同萃取剂萃取铁研究 | 第33-55页 |
| 4.1 引言 | 第33页 |
| 4.2 研究思路 | 第33-34页 |
| 4.2.1 实验流程图 | 第33页 |
| 4.2.2 实验原料 | 第33-34页 |
| 4.2.3 实验方法 | 第34页 |
| 4.3 N235-P204协同萃取体系的选择 | 第34-36页 |
| 4.3.1 N235和P204的基本性质与萃取反萃机理 | 第34-35页 |
| 4.3.2 N235-P204协同萃取体系初步研究 | 第35页 |
| 4.3.3 萃取稀释剂对萃取铁的影响 | 第35-36页 |
| 4.4 N235-P204新型协同体系萃取酸性溶液中铁工艺研究 | 第36-42页 |
| 4.4.1 有机相组成对萃取铁的影响 | 第36-37页 |
| 4.4.2 萃取时间对萃取铁的影响 | 第37-38页 |
| 4.4.3 萃取温度对萃取铁的影响 | 第38页 |
| 4.4.4 氢离子浓度对萃取铁的影响 | 第38-39页 |
| 4.4.5 硫酸根离子浓度对萃取铁的影响 | 第39-40页 |
| 4.4.6 N235对萃取铁的影响 | 第40页 |
| 4.4.7 P204对萃取铁的影响 | 第40-41页 |
| 4.4.8 新型协同萃取体系萃取铁的McCabe–Thiele图 | 第41-42页 |
| 4.4.9 分步沉淀分离回收铬镍 | 第42页 |
| 4.5 N235-P204新型协同体系负载铁反萃工艺研究 | 第42-46页 |
| 4.5.1 反萃剂的选择 | 第42-43页 |
| 4.5.2 反萃时间对反萃铁的影响 | 第43-44页 |
| 4.5.3 反萃温度对反萃铁的影响 | 第44页 |
| 4.5.4 反萃相比对反萃铁的影响 | 第44-45页 |
| 4.5.5 铁产品的制备 | 第45-46页 |
| 4.6 新型协同萃取体系萃取铁的动力学及萃取机理研究 | 第46-52页 |
| 4.6.1 氢离子浓度对萃取铁的动力学分析 | 第46-47页 |
| 4.6.2 硫酸根离子浓度对萃取铁的动力学分析 | 第47页 |
| 4.6.3 N235浓度对萃取铁的动力学分析 | 第47-48页 |
| 4.6.4 P204浓度对萃取铁的动力学分析 | 第48页 |
| 4.6.5 温度对萃取铁的动力学分析 | 第48-49页 |
| 4.6.6 萃取过程中方程式推理 | 第49-50页 |
| 4.6.7 有机相红外光谱分析及萃取机理分析 | 第50-52页 |
| 4.7 本章小结 | 第52-55页 |
| 5 黄钠铁矾法与萃取法联用处理不锈钢酸洗废水 | 第55-71页 |
| 5.1 引言 | 第55页 |
| 5.2 黄钠铁矾法除铁实验 | 第55-60页 |
| 5.2.1 实验原理 | 第55-56页 |
| 5.2.2 反应pH值对黄钠铁矾反应的影响 | 第56-57页 |
| 5.2.3 反应温度对除铁过程中镍铬损失的影响 | 第57-60页 |
| 5.3 直接分步沉淀铬、镍实验 | 第60-61页 |
| 5.3.1 沉淀pH值对铬沉淀率和镍损失率的影响 | 第60-61页 |
| 5.3.2 沉淀镍过程 | 第61页 |
| 5.4 N235-P204萃取黄钠铁矾除铁后溶液中铁工艺研究 | 第61-65页 |
| 5.4.1 萃取铁平衡等温线的测定 | 第61-62页 |
| 5.4.2 萃取pH对萃取铁的影响 | 第62-63页 |
| 5.4.3 萃取时间对萃取铁的影响 | 第63页 |
| 5.4.4 萃取温度对萃取铁的影响 | 第63-64页 |
| 5.4.5 萃取相比对萃取铁的影响 | 第64-65页 |
| 5.4.6 分步沉淀分离回收铬镍 | 第65页 |
| 5.5 N235-P204新型协同体系负载铁反萃工艺研究 | 第65-68页 |
| 5.5.1 反萃剂氨水的浓度对反萃铁的影响 | 第65-66页 |
| 5.5.2 反萃时间对反萃铁的影响 | 第66-67页 |
| 5.5.3 反萃温度对反萃铁的影响 | 第67页 |
| 5.5.4 反萃相比对反萃铁的影响 | 第67-68页 |
| 5.5.5 铁产品的制备 | 第68页 |
| 5.6 本章小结 | 第68-71页 |
| 6 结论与展望 | 第71-75页 |
| 6.1 本文结论 | 第71-72页 |
| 6.2 进一步工作展望 | 第72-75页 |
| 致谢 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 附录 | 第81页 |
| A 作者在攻读硕士学位期间取得的科研成果 | 第81页 |
