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矫形器快速成型的3D打印机设计与研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 课题研究的背景意义第9页
    1.2 国内外发展现状第9-12页
        1.2.1 国外发展现状第9-11页
        1.2.2 国内发展状况第11-12页
    1.3 3D打印与脊柱矫形器第12-15页
        1.3.1 脊柱侧弯及其矫正第12-13页
        1.3.2 脊柱矫形器的传统成型方法第13-14页
        1.3.3 3D打印在矫形器制造中的应用第14-15页
    1.4 本文主要研究内容第15-17页
        1.4.1 满足矫形器成型的3D打印机结构设计第15页
        1.4.2 双喷头打印系统的设计第15页
        1.4.3 设计闭环系统第15-17页
第二章 总体方案设计第17-33页
    2.1 FDM式3D打印机成型的原理及特点第17-18页
    2.2 3D打印脊柱矫形器流程规划第18-20页
    2.3 3D打印机的成型方式与结构方案的选择第20-24页
        2.3.1 极坐标结构的选择第20页
        2.3.2 龙门结构的选择第20-24页
    2.4 3D打印机的成型空间的确定第24-28页
        2.4.1 大尺寸的结构设计第24-25页
        2.4.2 基于人体尺寸百分位数设计的成型空间第25-28页
    2.5 成型平台与喷头系统第28-29页
        2.5.1 成型平台和驱动方式第28-29页
        2.5.2 喷头系统与挤出机第29页
    2.6 控制系统的选择方案第29-31页
    本章小结第31-33页
第三章 龙门极坐标结构设计第33-52页
    3.1 龙门极坐标3D打印机旋转机构的设计第33-38页
        3.1.1 3D打印机旋转平台的设计第33-34页
        3.1.2 3D打印机旋转传动机构的设计第34-36页
        3.1.3 计算齿轮接触疲劳应力第36-37页
        3.1.4 齿轮模数计算第37-38页
        3.1.5 齿轮几何尺寸计算第38页
    3.2 3D打印机径向传动结构设计第38-45页
        3.2.1 径向传动机构的设计第38-39页
        3.2.2 滚珠丝杠的选用第39-41页
        3.2.3 滚珠丝杠副强度校核第41-42页
        3.2.4 滚珠丝杠副精度确定第42-43页
        3.2.5 径向传动机构步进电机选型第43-45页
    3.3 快速成型机升降传动机构的设计第45-48页
        3.3.1 滑动丝杠选型第46页
        3.3.2 滑动丝杠自锁与强度校核第46-47页
        3.3.3 螺杆精度的确定第47-48页
    3.4 双喷头设计第48-51页
    本章小结第51-52页
第四章 3D打印机结构仿真与成型误差分析第52-66页
    4.1 关键部件的变形分析第52-56页
    4.2 径向机构的动力学仿真第56-58页
    4.3 模态分析第58-63页
        4.3.1 径向丝杠模态分析第58-60页
        4.3.2 整体机身模态分析第60-63页
    4.4 3D打印成型误差组成分析第63-65页
    本章小结第65-66页
第五章 3D打印机固件的修改与研究第66-83页
    5.1 常用的几种3D打印机固件第66-67页
    5.2 开源固件Marlin整体架构第67-71页
    5.3 直角坐标Marlin固件的修改第71-75页
        5.3.1 数据来源与处理第71页
        5.3.2 坐标转换第71-74页
        5.3.3 坐标转换模块编写第74-75页
    5.4 Marlin固件速度规划第75-78页
        5.4.1 速度规划第76-77页
        5.4.2 Marlin固件中的预处理功能第77-78页
    5.5 配置文件参数修改第78-81页
    5.6 双喷头成型的速度优势第81-82页
    本章小结第82-83页
第六章 闭环控制研究与样机验证第83-95页
    6.1 全闭环与半闭环控制第83-85页
        6.1.1 全闭环控制系统第84页
        6.1.2 半闭环控制系统第84-85页
    6.2 磁编码器与控制板第85-88页
        6.2.1 磁敏电阻式编码器第85-86页
        6.2.2 磁编码器第86-87页
        6.2.3 光电编码器第87-88页
    6.3 闭环控制系统的整体设计第88-92页
        6.3.1 步进电机第89页
        6.3.2 Nano Zero控制板与AS5047D磁传感器第89-92页
    6.4 磁编码器安装与闭环系统调试第92-94页
        6.4.1 Nano zero固件烧录第92-93页
        6.4.2 磁编码器安装与调试第93-94页
    本章小结第94-95页
结论第95-96页
参考文献第96-98页
附录A 龙门极坐标3D打印机工程图第98-105页
附录B NANO ZERO控制板原理图第105-106页
致谢第106页

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