适用于低温蒸发系统高效气液分离器的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 图表清单 | 第9-11页 |
| 注释表 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-19页 |
| ·课题来源及意义 | 第12页 |
| ·气液分离器的简介 | 第12-15页 |
| ·气液分离器的国内外发展现状 | 第15-17页 |
| ·本文的研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 气液分离器的设计与模拟方法 | 第19-23页 |
| ·气液分离器的设计思路 | 第19页 |
| ·数值模拟方法 | 第19-22页 |
| ·小结 | 第22-23页 |
| 第三章 气液分离器两相流场模拟 | 第23-34页 |
| ·网格划分 | 第23-26页 |
| ·仿真结果分析 | 第24-26页 |
| ·湍流模型选取 | 第26-29页 |
| ·计算结果和分析 | 第27-29页 |
| ·气液两相流场的模拟 | 第29-33页 |
| ·多相流数值计算方法 | 第29-30页 |
| ·气液两相流场的结果及分析 | 第30-33页 |
| ·小结 | 第33-34页 |
| 第四章 气液分离器DPM 模拟 | 第34-63页 |
| ·气体单相流场的数值模拟 | 第34-43页 |
| ·建模过程和边界条件 | 第34-37页 |
| ·单相气体的计算结果及分析 | 第37-43页 |
| ·气液分离器的 DPM 模拟 | 第43-44页 |
| ·气液分离器的 DPM 模拟结果分析 | 第44-61页 |
| ·改变工况条件 | 第44-48页 |
| ·不同液体颗粒粒径对分离效率的影响 | 第44-45页 |
| ·不同进口速度对分离效率的影响 | 第45-48页 |
| ·改变结构尺寸 | 第48-54页 |
| ·不同的溢流管插入深度对分离效率的影响 | 第48-50页 |
| ·不同溢流管直径对分离效率的影响 | 第50-51页 |
| ·不同的进气口尺寸对分离效率的影响 | 第51-53页 |
| ·不同的底流管直径对分离效率的影响 | 第53-54页 |
| ·改进结构形式 | 第54-61页 |
| ·不同进气口倾斜角度的影响 | 第54-56页 |
| ·改变溢流管下端结构 | 第56-58页 |
| ·溢流管套管结构 | 第58-60页 |
| ·加装3/4 圆环形挡板 | 第60-61页 |
| ·小结 | 第61-63页 |
| 第五章 气液分离器实验验证 | 第63-70页 |
| ·引言 | 第63页 |
| ·实验台搭建 | 第63-67页 |
| ·实验数据处理 | 第67-69页 |
| ·实验效果评价方法 | 第68页 |
| ·数值模拟结果与实验数据的对比分析 | 第68-69页 |
| ·小结 | 第69-70页 |
| 总结与展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
