| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第16-24页 |
| 1.1 引言 | 第16-18页 |
| 1.1.1 涂料简介 | 第16-18页 |
| 1.2 研究背景及意义 | 第18页 |
| 1.3 水性环氧树脂的发展 | 第18-20页 |
| 1.4 水性环氧固化剂研究进展 | 第20-22页 |
| 1.4.1 Ⅰ型水性环氧固化剂 | 第20-21页 |
| 1.4.2 Ⅱ型环氧水性固化剂 | 第21页 |
| 1.4.3 Ⅲ型水性环氧固化剂 | 第21页 |
| 1.4.4 金属离子交联剂 | 第21-22页 |
| 1.5 水性环氧防腐涂料的应用前景 | 第22页 |
| 1.6 本课题主要研究内容 | 第22-23页 |
| 1.7 本课题的创新点及研究意义 | 第23-24页 |
| 第2章 实验材料、仪器及表征 | 第24-30页 |
| 2.1 水性环氧树脂的研制 | 第24-26页 |
| 2.1.1 实验药品及实验仪器 | 第24-25页 |
| 2.1.2 实验方法及制备步骤 | 第25-26页 |
| 2.2 钛离子交联剂的制备 | 第26-28页 |
| 2.2.1 实验药品及实验仪器 | 第26页 |
| 2.2.2 实验原理 | 第26-27页 |
| 2.2.3 实验方法及制备步骤 | 第27-28页 |
| 2.3 材料性能分析表征方法及测试手段 | 第28-30页 |
| 2.3.1 傅里叶红外吸收光谱的测试与表征 | 第28页 |
| 2.3.2 紫外分光光度计的测试与表征 | 第28页 |
| 2.3.3 场发射扫面电子显微镜微观形貌的测试与表征 | 第28页 |
| 2.3.4 涂层表面疏水性测试与表征 | 第28页 |
| 2.3.5 Autolab电化学工作站测试与表征 | 第28-29页 |
| 2.3.6 铜加速盐雾实验测试与表征 | 第29页 |
| 2.3.7 涂层附着力测试 | 第29-30页 |
| 第3章 水性环氧树脂及钛离子交联剂的制备与表征 | 第30-58页 |
| 3.1 前言 | 第30-31页 |
| 3.2 实验 | 第31-40页 |
| 3.2.1 水性丙烯酸-环氧树脂的合成 | 第31-35页 |
| 3.2.2 水性对氨基苯甲酸-环氧树脂溶液的制备 | 第35-38页 |
| 3.2.3 钛离子交联剂的制备 | 第38-40页 |
| 3.3 测试与表征 | 第40-57页 |
| 3.3.1 水性环氧树脂的测试与表征 | 第40-48页 |
| 3.3.2 钛离子交联剂的测试与表征 | 第48-57页 |
| 3.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第4章 钛离子交联剂固化水性丙烯酸-环氧树脂涂层防腐性能的研究 | 第58-77页 |
| 4.1 前言 | 第58-59页 |
| 4.2 实验方法与步骤 | 第59页 |
| 4.3 测试与表征 | 第59-75页 |
| 4.3.1 傅里叶红外吸收光谱(FTIR) | 第59-62页 |
| 4.3.2 涂层腐蚀前后微观形貌分析 | 第62-65页 |
| 4.3.3 涂层的电化学阻抗测试 | 第65-67页 |
| 4.3.4 涂层的浸泡实验测试 | 第67-69页 |
| 4.3.5 涂层的盐雾实验测试 | 第69-73页 |
| 4.3.6 涂层表面疏水性测试 | 第73-74页 |
| 4.3.7 涂层基本性能测试 | 第74-75页 |
| 4.4 本章小结 | 第75-77页 |
| 第5章 钛离子交联剂固化水性环氧酯树脂涂层防腐性能的研究 | 第77-93页 |
| 5.1 引言 | 第77页 |
| 5.2 实验方法与步骤 | 第77-78页 |
| 5.3 分析与讨论 | 第78-91页 |
| 5.3.1 傅里叶红外吸收光谱(FTIR) | 第78-80页 |
| 5.3.2 涂层腐蚀前后微观形貌 | 第80-82页 |
| 5.3.3 涂层的电化学阻抗测试 | 第82-84页 |
| 5.3.4 涂层的浸泡实验测试 | 第84-86页 |
| 5.3.5 涂层的盐雾实验测试 | 第86-89页 |
| 5.3.6 涂层表面疏水性测试 | 第89-90页 |
| 5.3.7 涂层基本性能测试 | 第90-91页 |
| 5.4 本章小结 | 第91-93页 |
| 结论 | 第93-95页 |
| 参考文献 | 第95-105页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文及专利 | 第105-108页 |
| 致谢 | 第108页 |
