| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 1 绪论 | 第6-16页 |
| 1.1 研究背景 | 第6-7页 |
| 1.2 PCD刀具钎焊技术研究现状 | 第7-11页 |
| 1.2.1 多刃PCD刀具简介 | 第7-8页 |
| 1.2.2 多刃PCD刀具的研究现状 | 第8-9页 |
| 1.2.3 多刃PCD刀具钎焊方法 | 第9-11页 |
| 1.3 PCD刀具焊接质量评定 | 第11-13页 |
| 1.3.1 PCD刀具焊缝微观组织 | 第11-12页 |
| 1.3.2 PCD刀具钎焊的热损伤 | 第12页 |
| 1.3.3 PCD刀具钎焊的残余应力 | 第12-13页 |
| 1.4 本课题的主要研究内容 | 第13-16页 |
| 2 试验设计及方法 | 第16-24页 |
| 2.1 试验设计 | 第16-17页 |
| 2.1.1 多刃PCD刀具基体设计 | 第16-17页 |
| 2.1.2 辅助散热装置设计 | 第17页 |
| 2.2 试验设备 | 第17-19页 |
| 2.2.1 高频感应加热设备 | 第17-18页 |
| 2.2.2 高频感应钎焊测温设备 | 第18-19页 |
| 2.3 试验方法 | 第19-23页 |
| 2.3.1 焊前准备 | 第19-20页 |
| 2.3.2 焊接过程 | 第20-22页 |
| 2.3.3 焊后处理 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 3 二次加热对刀具钎焊接头组织结构影响 | 第24-36页 |
| 3.1 钎料与母材的相互作用 | 第24-25页 |
| 3.1.1 PCD复合片与母材连接性分析 | 第24页 |
| 3.1.2 母材向钎料中的溶解 | 第24-25页 |
| 3.1.3 钎料与母材之间的扩散 | 第25页 |
| 3.2 试验条件与研究方法 | 第25-26页 |
| 3.3 PCD刀具钎焊界面分析 | 第26-33页 |
| 3.3.1 焊缝微观形貌分析 | 第26-27页 |
| 3.3.2 焊缝界面元素分布特征 | 第27-29页 |
| 3.3.3 焊缝反应物成分点分析 | 第29-33页 |
| 3.4 钎焊接头界面形成过程 | 第33-34页 |
| 3.5 本章小结 | 第34-36页 |
| 4 二次加热对PCD复合片热损伤的研究 | 第36-44页 |
| 4.1 感应加热的特殊性 | 第37页 |
| 4.2 PCD层结构特征 | 第37-39页 |
| 4.3 PCD层扫描电镜(SEM)和波普(WDS)分析 | 第39-42页 |
| 4.3.1 PCD层微观形貌分析 | 第39-40页 |
| 4.3.2 PCD层元素成分分析 | 第40-42页 |
| 4.4 二次加热对PCD层热损伤机理的影响 | 第42页 |
| 4.5 本章小结 | 第42-44页 |
| 5 二次加热对PCD刀具焊后残余应力的影响 | 第44-55页 |
| 5.1 残余应力有限元分析基础 | 第44-47页 |
| 5.1.1 有限元法在钎焊残余应力分析中的应用 | 第44页 |
| 5.1.2 钎焊残余应力分析特点 | 第44-46页 |
| 5.1.3 残余应力分析基本理论 | 第46-47页 |
| 5.2 钎焊残余应力有限元模拟过程 | 第47-50页 |
| 5.2.1 钎焊接头物理模型的建立 | 第47-48页 |
| 5.2.2 材料的热物理性能参数 | 第48-49页 |
| 5.2.3 边界条件和载荷设置 | 第49-50页 |
| 5.3 二次加热对焊后残余应力的影响 | 第50-53页 |
| 5.3.1 二次加热对残余应力场分布的影响 | 第50-51页 |
| 5.3.2 二次加热对残余应力大小的影响 | 第51-53页 |
| 5.4 本章小结 | 第53-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-62页 |