| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 选题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究动态 | 第11-12页 |
| 1.3 本论文的主要工作 | 第12-14页 |
| 第2章 达拉特发电厂 | 第14-27页 |
| 2.1 机组介绍 | 第14-18页 |
| 2.1.1 锅炉概况 | 第14-15页 |
| 2.1.2 燃用煤种 | 第15-17页 |
| 2.1.3 主要系统及辅机 | 第17-18页 |
| 2.2 锅炉主要设备运行现状 | 第18-26页 |
| 2.2.1 锅炉热效率 | 第19-21页 |
| 2.2.2 烟气系统阻力 | 第21页 |
| 2.2.3 烟气排放温度 | 第21-22页 |
| 2.2.4 NO_x排放情况 | 第22-24页 |
| 2.2.5 空预器漏风试验 | 第24页 |
| 2.2.6 锅炉整体性能数据汇总 | 第24-26页 |
| 2.3 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 达拉特发电厂 | 第27-37页 |
| 3.1 低NO_x燃烧器技术分析 | 第27-29页 |
| 3.1.1 低氮燃烧技术原理 | 第27页 |
| 3.1.2 低氮燃烧器 | 第27-28页 |
| 3.1.3 烟气再循环 | 第28-29页 |
| 3.2 烟气脱硝工艺选择 | 第29-36页 |
| 3.2.1 烟气脱硝技术原理 | 第29-30页 |
| 3.2.2 选择性非催化还原法(SNCR)脱硝工艺 | 第30页 |
| 3.2.3 选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺 | 第30-33页 |
| 3.2.4 脱硝工艺选择的原则 | 第33-34页 |
| 3.2.5 几种脱销工艺方案比较分析 | 第34-36页 |
| 3.2.6 本工程脱硝工艺选择 | 第36页 |
| 3.3 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 脱硝技术方案实施 | 第37-57页 |
| 4.1 低氮燃烧器改造 | 第38-42页 |
| 4.1.1 主燃烧区改造 | 第38-39页 |
| 4.1.2 SOFA风改造 | 第39-42页 |
| 4.2 SCR烟气脱硝改造 | 第42-46页 |
| 4.2.1 设备配置情况 | 第42-43页 |
| 4.2.2 脱硝装置布置 | 第43页 |
| 4.2.3 催化剂系统 | 第43-45页 |
| 4.2.4 吹灰器系统 | 第45页 |
| 4.2.5 脱硝还原剂制备系统 | 第45-46页 |
| 4.2.6 烟气脱硝热工自动化部分 | 第46页 |
| 4.3 空预器改造 | 第46-49页 |
| 4.3.1 传热元件更换 | 第47页 |
| 4.3.2 转子结构改造 | 第47-48页 |
| 4.3.3 空预器密封系统改造 | 第48-49页 |
| 4.4 引风机改造 | 第49-55页 |
| 4.4.1 两种方案的经济性分析 | 第52-55页 |
| 4.5 暖风器改造 | 第55页 |
| 4.5.1 暖风器改造必要性 | 第55页 |
| 4.5.2 暖风器的选择 | 第55页 |
| 4.6 本章小结 | 第55-57页 |
| 第5章 脱硝改造后的效果分析 | 第57-69页 |
| 5.1 A、B侧脱硝系统进出口脱硝效率测试 | 第57-61页 |
| 5.2 氨逃逸浓度测试结果 | 第61-65页 |
| 5.3 SO_2/SO_3转化率测试结果 | 第65页 |
| 5.4 还原剂消耗量测试结果 | 第65-66页 |
| 5.5 烟气脱硝系统阻力测试结果 | 第66-67页 |
| 5.6 脱硝改造后的效益 | 第67页 |
| 5.6.1 环境效益 | 第67页 |
| 5.6.2 社会效益 | 第67页 |
| 5.7 本章小结 | 第67-69页 |
| 第6章 结论及展望 | 第69-71页 |
| 6.1 结论 | 第69-70页 |
| 6.2 展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 致谢 | 第74页 |