聚乙烯催化剂活化炉控制系统的设计与实现
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 过程控制的特点 | 第9页 |
| 1.2 现场总线的概念及发展状况 | 第9-11页 |
| 1.2.1 现场总线的概述 | 第9-10页 |
| 1.2.2 现场总线控制系统的发展 | 第10-11页 |
| 1.3 SHCAN2000总线 | 第11-13页 |
| 1.3.1 CAN总线 | 第11页 |
| 1.3.2 SHCAN2000 | 第11-13页 |
| 1.4 OPC技术 | 第13-16页 |
| 1.4.1 OPC技术产生背景 | 第13-14页 |
| 1.4.2 OPC技术介绍 | 第14-15页 |
| 1.4.3 OPC通信条件 | 第15-16页 |
| 1.4.3.1 OPC服务器的概述 | 第15页 |
| 1.4.3.2 OPC和下位机的通信 | 第15-16页 |
| 1.4.3.3 OPC和上位机通信 | 第16页 |
| 1.5 LabVIEW虚拟仪表技术 | 第16-17页 |
| 1.6 本章小结 | 第17-18页 |
| 第二章 课题方案论证 | 第18-23页 |
| 2.1 课题的主要任务 | 第18页 |
| 2.2 聚乙烯催化剂活化炉控制系统介绍 | 第18-21页 |
| 2.2.1 聚乙烯催化剂活化炉控制系统简介 | 第18-19页 |
| 2.2.2 聚乙烯催化剂活化炉控制系统流程 | 第19-21页 |
| 2.3 系统实现的方案论证 | 第21-22页 |
| 2.3.1 上位机的方案论证 | 第21页 |
| 2.3.2 下位机的方案论证 | 第21-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 下位机的设计及组态功能 | 第23-37页 |
| 3.1 下位机硬件设计 | 第23-24页 |
| 3.2 下位机的组态 | 第24-36页 |
| 3.2.1 工艺流程自动切换的实现 | 第25-27页 |
| 3.2.1.1 工艺流程自动切换原理 | 第25页 |
| 3.2.1.2 编程实现工艺流程的自动切换 | 第25-27页 |
| 3.2.2 反吹控制的实现 | 第27-28页 |
| 3.2.3 储料罐正压控制的实现 | 第28-29页 |
| 3.2.4 氮气流量补偿控制的实现 | 第29-30页 |
| 3.2.5 炉膛压力控制的实现 | 第30-31页 |
| 3.2.6 生产联锁控制的实现 | 第31-36页 |
| 3.3 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 OPC服务器配置 | 第37-42页 |
| 4.1 通信变量表 | 第37-38页 |
| 4.2 OPC的配置过程 | 第38-41页 |
| 4.3 本章小结 | 第41-42页 |
| 第五章 上位机的设计 | 第42-55页 |
| 5.1 LabVIEW的功能 | 第42-43页 |
| 5.2 建立LabVIEW DSC数据库 | 第43-46页 |
| 5.3 LabVIEW生产流程图和监控界面的设计 | 第46-51页 |
| 5.3.1 生产流程图设计 | 第46-49页 |
| 5.3.2 监控界面的设计 | 第49-51页 |
| 5.4 活化炉监控系统历史曲线，实时数据的设计 | 第51-53页 |
| 5.4.1 建立历史曲线 | 第51-52页 |
| 5.4.2 建立实时数据总览 | 第52-53页 |
| 5.5 硅胶活化炉监控的报警界面 | 第53-54页 |
| 5.6 本章小结 | 第54-55页 |
| 第六章 调试 | 第55-59页 |
| 6.1 下位机组态调试 | 第55-57页 |
| 6.2 上位机LabVIEW程序的调试 | 第57-58页 |
| 6.3 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 附录A 6102及6403接线端子 | 第62-64页 |
| 附录B D11及D12块表组态程序 | 第64-69页 |
| 附录C 双线回路图 | 第69-74页 |
| 附录D 监控画面 | 第74-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
