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汽车薄壁注塑件模具设计与CAE应用研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-20页
   ·前言第9页
   ·注塑成型简介第9-14页
     ·注塑过程分析第9-12页
     ·注射工艺条件第12-14页
   ·薄壁注塑成型技术第14-18页
     ·薄壁注塑成型的定义第14页
     ·薄壁注塑成型中的问题第14-15页
     ·薄壁注射成型技术国内外研究第15-16页
     ·薄壁注射成型变形控制第16-18页
   ·论文工作内容第18-19页
     ·课题的主要研究内容第18-19页
     ·课题采用的技术路线第19页
   ·本章小结第19-20页
第2章 注塑成型过程数值模拟的原理第20-30页
   ·聚合物熔体的流变行为第20-23页
   ·薄壁充模流动过程假设与简化第23-25页
   ·注塑成型C AE 的数值模拟理论第25-27页
     ·流体数学模型第25-26页
     ·翘曲C AE 的数学模型及数值计算第26-27页
   ·翘曲变形C AE 分析流程第27-28页
   ·M OL D FL OW 软件的介绍第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 基于 M PA 分析的汽车天窗边框三维 C AD 注塑模具设计第30-49页
   ·产品分析第30页
   ·注塑成型设备选择第30-32页
   ·模具浇注系统设计第32-34页
   ·M PA 快速试模分析第34-38页
   ·模具设计第38-45页
     ·确定型腔数量第38-39页
     ·分型面设计第39页
     ·成型零件的设计第39-45页
   ·模温调节系统第45-47页
     ·冷却系统的设计考虑第46页
     ·边框模具模温调节系统设计第46-47页
   ·模具总装图第47-49页
第4章 注塑数值模拟与分析第49-66页
   ·注塑过程的C AE 仿真第49-55页
     ·新建工程与模型导入第50-51页
     ·模型的网格划分和修补第51-53页
     ·设定分析参数第53-54页
     ·浇注系统建模第54页
     ·冷却系统建模第54-55页
   ·塑件C AE 仿真试验及结果分析第55-66页
     ·流动过程分析第55-59页
     ·冷却过程分析第59-63页
     ·翘曲变形分析第63-66页
第5章 基于正交试验法的工艺参数优化分析第66-74页
   ·正交试验简介第66-67页
   ·设计变量及其取值范围的确定第67页
   ·正交试验第67-68页
   ·工艺参数优化第68-73页
   ·本章小结第73-74页
第6章 总结第74-75页
参考文献第75-77页
作者简介第77-78页
致谢第78页

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