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杯形件的复合挤压技术及数值模拟

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第1章 绪论第9-18页
     ·引言第9页
     ·挤压技术的发展概况第9-15页
       ·挤压技术的分类第9-11页
       ·温挤压技术发展现状第11-13页
       ·复合挤压技术第13页
       ·杯形件的挤压生产现状第13-15页
     ·本课题研究的目的及意义第15-17页
     ·本课题的主要工作第17-18页
第2章 有限元基本理论及方法第18-28页
     ·引言第18页
     ·有限元技术发展概况第18-20页
     ·刚塑性材料的基本方程第20-22页
       ·刚塑性材料的基本假设第20页
       ·刚塑性力学基本方程第20-21页
       ·刚塑性材料的变分原理第21-22页
     ·Deform 有限元模拟系统第22-27页
       ·Deform 软件概述第22-24页
       ·Deform 软件的模块结构第24-26页
       ·Deform 软件的功能第26-27页
     ·本章小结第27-28页
第3章 杯形件温挤压的有限元模拟第28-44页
     ·数值模拟的前期准备工作第28-29页
       ·拟定的工艺方案第28页
       ·模型的简化第28页
       ·几何模型的建立第28-29页
     ·模型的导入第29-33页
       ·模拟材料的选择第29-30页
       ·网格划分第30页
       ·边界条件的处理第30-31页
       ·摩擦模型的选择第31-32页
       ·边界传热条件第32页
       ·步长增量的控制第32-33页
       ·模拟参数控制第33页
     ·模拟结果及分析第33-40页
       ·等效应变场分析第33-34页
       ·摩擦系数的影响第34-36页
       ·挤压速度的影响第36-38页
       ·挤压温度的影响第38-39页
       ·金属流动速度场分析第39-40页
     ·冷整形过程的模拟第40-43页
       ·冷温挤压载荷对比第42-43页
     ·本章小结第43-44页
第4章 杯形件温挤压成形工艺及模具设计第44-57页
     ·工艺方案的制定第44-45页
       ·工艺制定原则第44页
       ·确定的工艺方案第44-45页
     ·主要工艺过程第45-49页
       ·下料第45页
       ·预制毛坯第45-46页
       ·加热第46页
       ·挤压润滑第46-47页
       ·反挤压第47-48页
       ·表面处理第48页
       ·冷整形第48-49页
     ·模具设计第49-56页
       ·模具材料的选用第49-51页
       ·模具结构设计原则第51-52页
       ·凸模的设计第52-54页
       ·凹模设计第54-55页
       ·装配图的确定第55-56页
     ·本章小结第56-57页
第5章 实验验证第57-61页
     ·引言第57页
     ·实验设备第57-58页
     ·实验结果第58-61页
本文结论第61-63页
参考文献第63-67页
攻读硕士学位期间发表的论文第67-68页
致谢第68页

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