| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-24页 |
| ·耐硫变换催化剂概述 | 第8页 |
| ·制备器外预硫化加氢催化剂的几种路线 | 第8-9页 |
| ·完全硫化的催化剂钝化后使用 | 第9页 |
| ·催化剂器外添加硫化剂,器内硫化 | 第9页 |
| ·硫化剂的选择 | 第9-11页 |
| ·元素硫 | 第9-10页 |
| ·无机硫化物 | 第10页 |
| ·有机硫化物 | 第10-11页 |
| ·混合硫化剂 | 第11页 |
| ·硫化剂的添加方式 | 第11-12页 |
| ·预硫化反应机理及影响因素 | 第12-17页 |
| ·硫化剂的分解 | 第12-13页 |
| ·催化剂活性组分的相态转化 | 第13-15页 |
| ·硫化度及硫化影响因素 | 第15-17页 |
| ·加氢催化剂预硫化技术进展 | 第17-18页 |
| ·国内发展状况 | 第17页 |
| ·国外发展状况 | 第17-18页 |
| ·耐硫变换催化剂发展趋势 | 第18-19页 |
| ·耐硫变换催化剂常压微反评价 | 第19-21页 |
| ·耐硫变换催化剂CO加压变换反应 | 第19-20页 |
| ·CO加压变换反应的动力学研究 | 第20-21页 |
| ·本课题的意义 | 第21-24页 |
| ·课题的提出 | 第21页 |
| ·研究方法和技术路线 | 第21-22页 |
| ·实施方案的可行性分析 | 第22页 |
| ·研究内容 | 第22-24页 |
| 第二章 试验方法 | 第24-32页 |
| ·药品和器材 | 第24页 |
| ·催化剂类型 | 第24-25页 |
| ·硫化剂的合成实验装置和实验方法 | 第25-29页 |
| ·实验装置 | 第25-26页 |
| ·实验方法 | 第26页 |
| ·预硫化催化剂装置及分析评价方法 | 第26-29页 |
| ·CO变换反应实验装置和实验方法 | 第29-30页 |
| ·原料气规格及主要设备 | 第29页 |
| ·实验步骤 | 第29-30页 |
| ·分析方法 | 第30页 |
| ·催化剂的表征方法 | 第30-32页 |
| ·催化剂活性测试 | 第30页 |
| ·电子显微镜(SEM) | 第30-31页 |
| ·X射线衍射(XRD) | 第31页 |
| ·比表面积和孔径的测定 | 第31-32页 |
| 第三章 实验结果和讨论 | 第32-48页 |
| ·硫化剂合成和预硫化工艺 | 第32-36页 |
| ·用硫磺粉制备的只含元素硫的催化剂 | 第32-33页 |
| ·在只含元素硫的催化剂上浸渍硫化烯烃混合物 | 第33-34页 |
| ·用二硫化四甲基秋兰姆制备的含硫催化剂 | 第34-35页 |
| ·用DM浸渍催化剂 | 第35-36页 |
| ·负载硫化物的稳定性能结果 | 第36页 |
| ·预硫化催化剂的硫化反应和CO变换实验 | 第36-41页 |
| ·实验条件研究 | 第37-40页 |
| ·以CS_2和(CH_3)_2S_2作为硫化剂进行变换反应 | 第40页 |
| ·用二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)浸渍硫化剂进行变换反应 | 第40页 |
| ·用二硫化二苯并噻唑(DM)浸渍硫化剂进行变换反应 | 第40-41页 |
| ·以NaHS作为硫化剂进行变换反应 | 第41页 |
| ·催化剂的性能评价 | 第41-45页 |
| ·硫化时间和温度的影响 | 第41-42页 |
| ·SEM分析 | 第42-44页 |
| ·比表面积和孔径的影响 | 第44页 |
| ·XRD催化剂晶型的影响 | 第44-45页 |
| ·CO变换速率表征 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 CO耐硫变换催化剂在煤气化工艺中的模拟 | 第48-53页 |
| ·Aspen Plus模型的建立 | 第48-49页 |
| ·CO变换反应的动力学 | 第48页 |
| ·模拟条件的设定 | 第48-49页 |
| ·用户单元操作模块的建立 | 第49页 |
| ·煤制合成氨耐硫变换过程模拟计算 | 第49-53页 |
| ·工业装置的实际操作数据 | 第50-51页 |
| ·模拟值与实际值对比 | 第51-53页 |
| 结论 | 第53-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 攻读硕士期间发表论文情况 | 第61页 |
