| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 本课题研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 数控机床状态监测技术研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 数控机床生产过程状态数据采集研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.2 数控机床生产过程状态监测存在的问题 | 第13页 |
| 1.2.3 数控机床状态监测发展趋势 | 第13页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第13-15页 |
| 第二章 840D 数控系统状态提取技术及数据通道与接口规划 | 第15-39页 |
| 2.1 840D 数控系统状态监测数据 | 第15-19页 |
| 2.1.1 840D 数控系统基本结构 | 第15-16页 |
| 2.1.2 机床数据概述 | 第16-17页 |
| 2.1.3 NC 系统变量 | 第17-19页 |
| 2.1.4 在线检测数据 | 第19页 |
| 2.2 840D 数控机床数据接口及接口信息提取 | 第19-23页 |
| 2.2.1 NCU 与 PLC 的数据接口 | 第20-21页 |
| 2.2.2 PLC 基本功能块 | 第21-22页 |
| 2.2.3 NC 变量提取功能块 | 第22-23页 |
| 2.3 840D 数控系统硬件接口 | 第23-25页 |
| 2.3.1 840D 通信接口 | 第23页 |
| 2.3.2 840D 系统与上位机连接 | 第23-25页 |
| 2.4 840D 数据信息提取技术 | 第25-29页 |
| 2.4.1 PLC 与 WINCC 通信 | 第25-26页 |
| 2.4.2 WINCC 数据提取技术 | 第26-29页 |
| 2.5 数据通道规划 | 第29-38页 |
| 2.5.1 数据通道总体规划 | 第29-30页 |
| 2.5.2 840D 内装 PLC 二次开发 | 第30-35页 |
| 2.5.3 WINCC 通信通道设置 | 第35-37页 |
| 2.5.4 基于 OLE 的 VB 程序功能实现 | 第37-38页 |
| 2.6 本章小结 | 第38-39页 |
| 第三章 数控机床生产过程状态监测系统总体设计 | 第39-47页 |
| 3.1 数控机床生产过程数据采集需求分析 | 第39-41页 |
| 3.1.1 水下生产设备关键零部件离散制造特点 | 第39-40页 |
| 3.1.2 数控机床生产过程状态数据需求 | 第40-41页 |
| 3.2 监测系统总体结构设计 | 第41-43页 |
| 3.3 监测系统软件层次结构及其软件接口 | 第43-46页 |
| 3.3.1 监测系统软件总体结构 | 第43-44页 |
| 3.3.2 监测系统软件数据信息 | 第44-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 数控机床状态监测系统研究及开发 | 第47-62页 |
| 4.1 监测系统数据库 | 第47-48页 |
| 4.2 监测系统运行原理 | 第48-52页 |
| 4.2.1 数控机床数据提取及其显示 | 第48-50页 |
| 4.2.2 监测系统软件运行机理 | 第50-51页 |
| 4.2.3 数据恢复功能实现 | 第51-52页 |
| 4.3 生产过程信息管理功能 | 第52-56页 |
| 4.3.1 数控加工程序管理功能 | 第52-54页 |
| 4.3.2 数控机床生产信息管理 | 第54-56页 |
| 4.4 数控机床运行状态信息管理功能实现 | 第56-59页 |
| 4.4.1 数控机床负荷效率管理功能 | 第56-58页 |
| 4.4.2 时间和报警信息管理功能 | 第58-59页 |
| 4.5 在线检测数据提取功能实现 | 第59-61页 |
| 4.6 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 数控机床生产过程状态监测系统测试 | 第62-67页 |
| 5.1 监测系统测试环境 | 第62-63页 |
| 5.2 监测系统测试过程 | 第63-66页 |
| 5.2.1 数控机床与上位机的连接 | 第63-64页 |
| 5.2.2 监测系统上位机软件测试 | 第64-66页 |
| 5.3 本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 全文总结 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |