| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-10页 |
| 1.1 本文背景及研究意义 | 第8-9页 |
| 1.2 本课题的研究方向 | 第9-10页 |
| 第二章 应力综述 | 第10-13页 |
| 2.1 应力 | 第10页 |
| 2.2 玻璃的应力及产生 | 第10-12页 |
| 2.3 提高玻璃表面应力的重要性 | 第12页 |
| 2.4 本章小结 | 第12-13页 |
| 第三章 玻璃的强化 | 第13-18页 |
| 3.1 玻璃表面压应力提高的方法 | 第13-14页 |
| 3.2 玻璃强化的方法 | 第14-15页 |
| 3.3 化学钢化 | 第15-17页 |
| 3.3.1 影响化学钢化的因素 | 第16-17页 |
| 3.4 本章小结 | 第17-18页 |
| 第四章 应力的测量 | 第18-31页 |
| 4.1 双折射现象和光弹性效应 | 第18-21页 |
| 4.1.1 化学钢化玻璃的双折射现象 | 第20-21页 |
| 4.2 玻璃应力测量系统的发展 | 第21-30页 |
| 4.2.1 薄切片光测弹性法 | 第21-22页 |
| 4.2.2 光学切片法 | 第22-23页 |
| 4.2.3 差示表面折射计 | 第23页 |
| 4.2.4 比厄斯科普法 | 第23-25页 |
| 4.2.5 以玻璃内光学波导效应为基础的测量技术 | 第25-28页 |
| 4.2.6 国内应力测试仪器的研究情况 | 第28-30页 |
| 4.3 本章小结 | 第30-31页 |
| 第五章 FSM 应力检测仪 | 第31-41页 |
| 5.1 检测原理 | 第31-34页 |
| 5.1.1 边界线处的光折射 | 第31-33页 |
| 5.1.2 激发表面光波 | 第33-34页 |
| 5.1.3 光在棱镜和玻璃界面中的传播 | 第34页 |
| 5.2 FSM-6000（LE）表面应力测试仪 | 第34-38页 |
| 5.2.1 头部构造 | 第35页 |
| 5.2.2 使用步骤 | 第35-36页 |
| 5.2.3 计算实例 | 第36-38页 |
| 5.3 条纹形成顺序 | 第38-39页 |
| 5.4 应力松弛现象 | 第39页 |
| 5.5 压应力层特别厚的化学钢化玻璃 | 第39-40页 |
| 5.6 本章小结 | 第40-41页 |
| 第六章 实验和验证 | 第41-51页 |
| 6.1 实验 | 第41-42页 |
| 6.1.1 实验器材 | 第41页 |
| 6.1.2 实验步骤 | 第41-42页 |
| 6.2 实验结果的分析和验证 | 第42-46页 |
| 6.2.1 离子交换层增加与时间的关系 | 第42-44页 |
| 6.2.2 压应力 CS 与时间的关系 | 第44-45页 |
| 6.2.3 离子交换层 DOL 与温度的关系 | 第45页 |
| 6.2.4 压应力 CS 与温度的关系 | 第45-46页 |
| 6.2.5 小结 | 第46页 |
| 6.3 FSM-6000 在实际生产使用中的情况 | 第46-50页 |
| 6.3.1 玻璃强度的管控 | 第46-48页 |
| 6.3.2 熔盐成本的管控 | 第48-49页 |
| 6.3.3 单片产品表面压应力和压应力层深度的均匀性 | 第49-50页 |
| 6.3.4 检测设备的稳定性 | 第50页 |
| 6.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 第七章 总结与展望 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-53页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54页 |