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17-4PH不锈钢粉末注射成形工艺研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
目录第8-10页
1 绪论第10-25页
    1.1 金属注射成形技术简介第10-19页
        1.1.1 金属注射成形工艺概述第10页
        1.1.2 MIM技术优势及产业概述第10-14页
        1.1.3 MIM工艺第14-19页
    1.2 MIM粘结剂研究现状第19-24页
        1.2.1 粘结剂的作用第19页
        1.2.2 粘结剂的种类、特点第19-21页
        1.2.3 粘结剂的一般要求及设计原理第21-22页
        1.2.4 蜡基粘结剂的研究现状第22-24页
    1.3 本研究的设计指导思想第24-25页
2 实验原料及方法第25-31页
    2.1 原料第25-26页
    2.2 设备第26页
    2.3 实验过程第26-28页
        2.3.1 喂料制备第27-28页
        2.3.2 注射第28页
        2.3.3 脱脂第28页
        2.3.4 烧结第28页
    2.4 分析测试第28-31页
        2.4.1 尺寸测量第28-29页
        2.4.2 平均晶粒尺寸测量第29页
        2.4.3 密度测量第29页
        2.4.4 喂料流变性能分析第29页
        2.4.5 溶剂脱脂失重率分析第29-30页
        2.4.6 热重分析(TGA)第30页
        2.4.7 力学性能测试第30页
        2.4.8 金相显微检测第30页
        2.4.9 扫面电镜分析检测第30-31页
3 17-4PH不锈钢注射成形工艺优化第31-56页
    3.1 注射过程优化第31-41页
        3.1.1 注射参数对生坯缺陷的影响第32-33页
        3.1.2 注射参数对生坯抗弯强度的影响第33-37页
        3.1.3 注射参数对保形性的影响第37-41页
    3.2 溶剂脱脂第41-47页
        3.2.1 脱脂温度对于脱脂失重率的影响第42-43页
        3.2.2 坯体厚度对脱脂失重率的影响第43-44页
        3.2.3 试样表面积与体积之比对脱脂失重率的影响第44-45页
        3.2.4 溶剂脱脂动力学过程第45-47页
    3.3 热脱脂第47-53页
        3.3.1 粘结剂及喂料的TGA与热脱脂工艺的制定第48-50页
        3.3.2 热脱脂最高温度对热脱坯的影响第50-51页
        3.3.3 热脱脂最高温度与烧结温度的匹配性第51-53页
    3.4 烧结过程优化第53-55页
    3.5 本章小结第55-56页
4 金属注射成形蜡基粘结剂优化设计第56-68页
    4.1 喂料的流变学特性第56-61页
        4.1.1 不同含量微晶蜡对喂料均匀性影响第57-58页
        4.1.2 不同含量微晶蜡对喂料流变性的影响第58-61页
    4.2 不同粘结剂组成对注射过程的影响第61-62页
    4.3 不同粘结剂组成对脱脂性能的影响第62-65页
        4.3.1 对溶剂脱脂坯强度影响第62-64页
        4.3.2 对热脱脂坯强度影响第64-65页
    4.4 不同粘结剂组成对烧结性能的影响第65-66页
    4.5 本章小结第66-68页
5 主要结论第68-70页
参考文献第70-75页
攻读学位期间的主要研究成果第75-76页
致谢第76页

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