| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题研究的目的和意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 多分支井的研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 鱼骨刺井技术研究现状 | 第11-14页 |
| 1.3 磨料射流破岩技术现状分析 | 第14-18页 |
| 1.3.1 磨料射流技术研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 磨料射流发生系统 | 第15-17页 |
| 1.3.3 磨料射流破岩机理概论 | 第17-18页 |
| 1.4 本课题研究内容及意义 | 第18-20页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第18页 |
| 1.4.2 研究方法 | 第18-20页 |
| 第二章 鱼骨刺井钻头喷嘴优选 | 第20-33页 |
| 2.1 旋转射流喷嘴的理论基础 | 第20-25页 |
| 2.1.1 旋转射流的理论基础 | 第20-21页 |
| 2.1.2 旋转射流的破岩过程 | 第21-25页 |
| 2.2 自激振荡脉冲射流理论基础 | 第25-32页 |
| 2.2.1 脉冲水射流基础理论 | 第25页 |
| 2.2.2 脉冲水射流理论研究 | 第25-26页 |
| 2.2.3 自激振荡脉冲水射流发生机理 | 第26-28页 |
| 2.2.4 自激振荡脉冲射流的频率特性分析 | 第28-32页 |
| 2.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 鱼骨刺井钻头喷嘴流场的数值模拟 | 第33-64页 |
| 3.1 旋转射流扩散角的模拟 | 第33-44页 |
| 3.1.1 几何模型 | 第33-34页 |
| 3.1.2 数学模型 | 第34-35页 |
| 3.1.3 网格划分 | 第35-37页 |
| 3.1.4 边界条件及参数设置 | 第37页 |
| 3.1.5 旋转射流结构特性及规律 | 第37-40页 |
| 3.1.6 旋转射流扩散角的模拟 | 第40-44页 |
| 3.2 自激振荡脉冲射流振荡腔模拟 | 第44-62页 |
| 3.2.1 喷嘴的计算模型 | 第44-45页 |
| 3.2.2 湍流模型 | 第45-52页 |
| 3.2.3 数值计算方法 | 第52页 |
| 3.2.4 自激振荡脉冲射流喷嘴的振荡腔模型的建立 | 第52-55页 |
| 3.2.5 自激振荡脉冲射流喷嘴的腔体结构参数的优化设计 | 第55-62页 |
| 3.3 鱼骨刺井钻头喷嘴的优选 | 第62页 |
| 3.4 本章小结 | 第62-64页 |
| 第四章 旋转磨料射流喷嘴的整体设计 | 第64-70页 |
| 4.1 叶轮和喷嘴的工具设计 | 第64页 |
| 4.2 叶轮和喷嘴设计计算 | 第64-69页 |
| 4.3 喷嘴 | 第69-70页 |
| 第五章 实验设备与实验研究 | 第70-86页 |
| 5.1 实验设备 | 第70-73页 |
| 5.1.1 高压供水系统 | 第70-71页 |
| 5.1.2 磨料射流发生系统 | 第71页 |
| 5.1.3 射流综合实验架 | 第71-72页 |
| 5.1.4 叶轮与喷嘴性能测试装置 | 第72页 |
| 5.1.5 水箱 | 第72页 |
| 5.1.6 实验耗材 | 第72-73页 |
| 5.2 实验方法 | 第73-75页 |
| 5.3 磨料质量分数标定 | 第75-76页 |
| 5.4 实验结果及分析 | 第76-83页 |
| 5.4.1 多孔喷嘴破岩效果 | 第76-77页 |
| 5.4.2 单孔旋转喷嘴 | 第77-79页 |
| 5.4.3 多孔旋转射流喷嘴 | 第79-83页 |
| 5.5 钻进参数的优选 | 第83-85页 |
| 5.6 本章小结 | 第85-86页 |
| 结论 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-90页 |
| 致谢 | 第90页 |