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从FRHC炼铜炉渣中回收铜的实验研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 铜资源概况第10-12页
        1.1.1 世界铜资源概况第10页
        1.1.2 我国铜资源概况第10-12页
    1.2 废杂铜回收冶炼第12-13页
        1.2.1 废杂铜回收冶炼方法第12-13页
        1.2.2 火法回收处理废杂铜与铜精矿的区别第13页
    1.3 铜渣的性质第13-14页
        1.3.1 传统铜渣的性质第13-14页
        1.3.2 废杂铜冶炼渣的性质第14页
    1.4 铜渣的综合回收第14-19页
        1.4.1 铜渣的火法贫化第14-17页
        1.4.2 铜渣的湿法贫化第17-18页
        1.4.3 选矿法贫化第18-19页
        1.4.4 高温氯化法贫化第19页
    1.5 研究背景、目的及内容第19-21页
        1.5.1 研究背景第19页
        1.5.2 研究目的第19-20页
        1.5.3 研究内容第20-21页
第二章 实验方法第21-33页
    2.1 实验原理第21页
    2.2 实验原料第21-25页
        2.2.1 原料来源第21页
        2.2.2 铜渣的组成第21-22页
        2.2.3 铜渣的形貌分析第22-23页
        2.2.4 铜渣的粒度分布第23-24页
        2.2.5 铜渣熔点的测定第24-25页
    2.3 还原剂第25页
    2.4 实验仪器和试剂第25-27页
    2.5 自制实验电炉装置第27-28页
    2.6 实验步骤第28页
    2.7 分析方法第28-31页
        2.7.1 渣层中金属元素的分析第28-29页
        2.7.2 渣中铜化学物相的分析[75]第29-30页
        2.7.3 铜富集层中铜的测定第30-31页
        2.7.4 铜富集层中其他金属的测定第31页
    2.8 数据处理方法第31-33页
第三章 实验过程中反应分析第33-38页
    3.1 铜渣熔化前的反应分析第33-35页
    3.2 铜渣熔融状态时反应分析第35-37页
    3.3 本章小结第37-38页
第四章 铜渣还原富集铜的实验研究第38-63页
    4.1 石墨粉粒度的影响第38-40页
    4.2 石墨粉添加量的影响第40-44页
    4.3 石灰添加量的影响第44-47页
    4.4 保温温度的影响第47-50页
    4.5 保温时间的影响第50-53页
        4.5.1 添加CaO时保温时间的影响第50-52页
        4.5.2 未添加CaO时保温时间的影响第52-53页
    4.6 添加不同添加剂的影响第53-59页
        4.6.1 CaF_2添加量的影响第54-55页
        4.6.2 Na_2CO_3添加量的影响第55-57页
        4.6.3 Na_2B_4O_7添加量的影响第57-59页
    4.7 正交实验优化第59-61页
    4.8 本章小结第61-63页
第五章 结论第63-64页
参考文献第64-67页
致谢第67-68页
攻读学位期间的研究成果第68-69页

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