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汽轮机叶片寿命预测及评估的研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 汽轮机叶片概述第11-12页
    1.3 国内外研究现状第12-15页
        1.3.1 国外研究现状第13页
        1.3.2 国内研究现状第13-15页
    1.4 论文主要内容第15页
    1.5 课题来源第15-16页
第2章 疲劳基本理论及方法第16-28页
    2.1 疲劳的概念第16-22页
        2.1.1 载荷谱第17-18页
        2.1.2 疲劳特性曲线第18-22页
    2.2 疲劳累积损伤理论第22-25页
        2.2.1 线性疲劳累积损伤理论第22-23页
        2.2.2 非线性疲劳累积损伤理论第23-24页
        2.2.3 双线性疲劳累积损伤理论第24-25页
    2.3 疲劳寿命分析方法第25-26页
        2.3.1 名义应力法第25-26页
        2.3.2 局部应力应变法第26页
        2.3.3 损伤容限法第26页
    2.4 本章小结第26-28页
第3章 汽轮机叶片低周疲劳寿命计算第28-52页
    3.1 叶片稳态蒸汽力的计算第28-35页
        3.1.1 任一微段上的蒸汽力第28-29页
        3.1.2 中径基元级的计算第29-31页
        3.1.3 简单径向平衡法第31-32页
        3.1.4 稳态蒸汽力计算结果第32-35页
    3.2 叶片的静强度分析第35-47页
        3.2.1 三维几何模型第35-37页
        3.2.2 网格划分第37-39页
        3.2.3 材料性能参数第39-40页
        3.2.4 边界条件的确定第40-41页
        3.2.5 弹性应力分析第41-43页
        3.2.6 弹塑性应力分析第43-46页
        3.2.7 分析结果验证第46-47页
    3.3 叶片低周疲劳分析第47-51页
        3.3.1 叶片载荷谱的确定第47-48页
        3.3.2 叶片材料疲劳特性的确定第48-50页
        3.3.3 叶片低周疲劳寿命的计算与评估第50-51页
    3.4 本章小结第51-52页
第4章 汽轮机叶片高周疲劳寿命计算第52-69页
    4.1 叶片的模态分析第52-58页
        4.1.1 模态计算第52-55页
        4.1.2 叶片的共振第55-58页
    4.2 叶片共振响应分析第58-63页
        4.2.1 谐响应分析第58-61页
        4.2.2 动应力计算第61-63页
    4.3 叶片高周疲劳分析第63-68页
        4.3.1 叶片载荷谱确定第63-64页
        4.3.2 叶片材料的S-N曲线确定第64-65页
        4.3.3 叶片高周疲劳寿命的计算与评估第65-66页
        4.3.4 算例第66-68页
    4.4 本章小结第68-69页
第5章 总结与展望第69-71页
    5.1 全文总结第69-70页
    5.2 研究展望第70-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-75页
附录 攻读硕士学位期间参与的项目和成果第75页

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