摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-21页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.2 300M钢表面涂/镀层现状 | 第11-14页 |
1.3 超音速火焰喷涂技术(HVOF)及其特点 | 第14-16页 |
1.4 超音速火焰喷涂的设备 | 第16-17页 |
1.5 WC-Co基喷涂材料 | 第17-19页 |
1.5.1 WC材料 | 第17页 |
1.5.2 WC-Co基喷涂材料及其制备方法 | 第17-18页 |
1.5.3 涂层性能的影响因素 | 第18-19页 |
1.6 研究的目的、意义与内容 | 第19-21页 |
1.6.1 研究的目的、意义 | 第19页 |
1.6.2 研究的内容 | 第19-21页 |
第2章 材料与试验设备及方法 | 第21-33页 |
2.1 金属基体材料 | 第21-22页 |
2.1.1 金属基体材料成分 | 第21页 |
2.1.2 金属基材试样规格和用途 | 第21-22页 |
2.2 WC-Co基喷涂材料粉末 | 第22-23页 |
2.3 超音速火焰喷涂设备的选择 | 第23-24页 |
2.4 WC-Co基喷涂层和硬铬镀层的制备 | 第24-28页 |
2.4.1 试样的预处理 | 第24页 |
2.4.2 WC-Co基喷涂层的制备 | 第24-26页 |
2.4.3 WC-Co基涂层的后处理 | 第26-27页 |
2.4.4 电镀硬铬层的制备 | 第27-28页 |
2.5 WC-Co基喷涂层及硬铬镀层的组织性能表征 | 第28-33页 |
2.5.1 涂层显微组织结构及孔隙率检测 | 第28-29页 |
2.5.2 涂层缺碳相的XRD检测 | 第29页 |
2.5.3 涂/镀层显微硬度的检测 | 第29-30页 |
2.5.4 涂/镀层断裂韧性的检测 | 第30页 |
2.5.5 涂/镀层结合强度的检测 | 第30-31页 |
2.5.6 涂层耐磨损性能的检测 | 第31-32页 |
2.5.7 涂层耐腐蚀性能检测 | 第32-33页 |
第3章 WC-Co基涂层的组织性能表征 | 第33-46页 |
3.1 WC-Co基涂层微观组织及孔隙率 | 第33-39页 |
3.1.1 涂层成份对涂层微观组织及孔隙率的影响 | 第33-34页 |
3.1.2 材料特性对涂层微观组织及孔隙率的影响 | 第34-37页 |
3.1.3 喷涂工艺参数对涂层微观组织及孔隙率的影响 | 第37-39页 |
3.2 WC-Co基涂层的相构成 | 第39-41页 |
3.2.1 不同成份喷涂材料的相构成 | 第39-40页 |
3.2.2 不同成份WC-Co基涂层的相构成 | 第40-41页 |
3.3 WC-Co基涂层的显微硬度 | 第41-43页 |
3.3.1 涂层成份对涂层显微硬度的影响 | 第41-42页 |
3.3.2 喷涂材料特性对于涂层显微硬度的影响 | 第42页 |
3.3.3 喷涂工艺参数对于涂层显微硬度的影响 | 第42-43页 |
3.4 WC-Co基涂层与基体的结合强度 | 第43-44页 |
3.4.1 喷涂材料特性对结合强度的影响 | 第43页 |
3.4.2 喷涂工艺参数对于结合强度的影响 | 第43-44页 |
3.5 本章小结 | 第44-46页 |
第4章 WC-Co基涂层的摩擦学与抗腐蚀性能 | 第46-64页 |
4.1 WC-Co基涂层的摩擦磨损行为 | 第46-56页 |
4.1.1 WC-Co基涂层的摩擦行为 | 第46-48页 |
4.1.2 WC-Co基涂层的磨损行为 | 第48-49页 |
4.1.3 WC-Co基涂层的磨损形貌与机制分析 | 第49-56页 |
4.2 WC-Co基涂层的盐雾腐蚀行为 | 第56-59页 |
4.2.1 不同成份WC-Co基涂层的耐盐雾腐蚀性能 | 第56-57页 |
4.2.2 不同特性材料制备涂层的耐盐雾腐蚀性能 | 第57-58页 |
4.2.3 不同工艺参数制备涂层的耐盐雾腐蚀性能对比 | 第58页 |
4.2.4 封孔处理对WC-Co基涂层耐盐雾腐蚀性能的影响 | 第58-59页 |
4.3 WC-Co基喷涂层与硬铬电镀层性能对比 | 第59-62页 |
4.3.1 涂、镀层显微硬度 | 第59-60页 |
4.3.2 涂、镀层断裂韧性 | 第60页 |
4.3.3 涂、镀层耐磨损性能 | 第60-62页 |
4.3.4 涂、镀层耐腐蚀性能 | 第62页 |
4.4 本章小结 | 第62-64页 |
结论 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
个人简历 | 第74页 |