| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 金属波纹管成形国内外研究概况 | 第9-12页 |
| 1.2.1 金属波纹管常用成形技术研究进展 | 第9-12页 |
| 1.2.2 金属波纹管旋压成形研究进展 | 第12页 |
| 1.3 管类件旋压成形国内外研究概况 | 第12-15页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第二章 波纹管旋压成形工艺分析 | 第16-25页 |
| 2.1 旋压的分类及变形特点 | 第16-18页 |
| 2.2 小直径长波纹管旋压成形工艺分析 | 第18-22页 |
| 2.2.1 波纹管成形方法简介 | 第18-19页 |
| 2.2.2 零件特点及工艺选择 | 第19页 |
| 2.2.3 细长波纹管旋压的变形分析 | 第19-22页 |
| 2.3 初步成形方案的制定 | 第22-23页 |
| 2.3.1 一道次可行性判定 | 第22页 |
| 2.3.2 下料尺寸 | 第22页 |
| 2.3.3 旋轮形状尺寸 | 第22-23页 |
| 2.3.4 运动参数 | 第23页 |
| 2.4 总体研究思路 | 第23-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 螺形波纹管旋压成形数值模拟 | 第25-37页 |
| 3.1 有限元模型的建立 | 第25-29页 |
| 3.1.1 基本假设 | 第26页 |
| 3.1.2 几何模型及材料参数 | 第26-27页 |
| 3.1.3 单元类型及划分 | 第27页 |
| 3.1.4 模型算法选择 | 第27页 |
| 3.1.5 运动及约束的处理 | 第27-28页 |
| 3.1.6 摩擦的处理 | 第28页 |
| 3.1.7 加速计算分析 | 第28-29页 |
| 3.2 模拟结果与分析 | 第29-36页 |
| 3.2.1 应变分布 | 第29-31页 |
| 3.2.2 壁厚分布 | 第31-32页 |
| 3.2.3 管坯母线扭曲程度 | 第32-33页 |
| 3.2.4 波形形状 | 第33-34页 |
| 3.2.5 波纹管内外径尺寸 | 第34页 |
| 3.2.6 波距大小 | 第34-35页 |
| 3.2.7 旋压力分析 | 第35-36页 |
| 3.3 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 工艺参数对波纹管旋压成形的影响 | 第37-48页 |
| 4.1 影响变形区宽度的主要因素 | 第37-38页 |
| 4.2 波纹管外径的影响因素 | 第38页 |
| 4.3 各因素对波形形状的影响 | 第38-41页 |
| 4.3.1 模拟条件 | 第38-39页 |
| 4.3.2 管坯直径对波形形状的影响 | 第39-40页 |
| 4.3.3 应变硬化指数对波形形状的影响 | 第40页 |
| 4.3.4 主轴转速对波形形状的影响 | 第40-41页 |
| 4.4 波距对稳态成形阶段波形的影响 | 第41-43页 |
| 4.4.1 波距与变形区宽度的比值对波峰半径额外减缩量的影响 | 第41-42页 |
| 4.4.2 波距与变形区宽度的比值对波纹管外径的影响 | 第42-43页 |
| 4.5 波纹管旋压缩径系数 | 第43-44页 |
| 4.6 改进方案验证 | 第44-46页 |
| 4.7 本章小结 | 第46-48页 |
| 第五章 试验研究 | 第48-55页 |
| 5.1 试验条件 | 第48-50页 |
| 5.1.1 试验设备 | 第48页 |
| 5.1.2 工装设计 | 第48-50页 |
| 5.2 数值模拟结果可靠性检验 | 第50-52页 |
| 5.2.1 网格变形结果 | 第50-51页 |
| 5.2.2 波纹管内外径尺寸 | 第51页 |
| 5.2.3 波距大小 | 第51-52页 |
| 5.3 改进方案可行性验证 | 第52-53页 |
| 5.4 旋压缩径系数验证 | 第53-54页 |
| 5.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 个人简历 | 第61-62页 |
| 在读期间已发表和录用的论文 | 第62页 |