| 学位论文的主要创新点 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第9页 |
| 1.2 湿法成网工艺特点 | 第9-12页 |
| 1.2.1 纤维的原纤化 | 第9-10页 |
| 1.2.2 湿法非织造布与造纸的异同 | 第10-12页 |
| 1.3 湿法非织造布生产流程及工艺特点 | 第12-15页 |
| 1.3.1 湿法非织造布生产流程 | 第12-13页 |
| 1.3.2 湿法非织造布工艺特点 | 第13-14页 |
| 1.3.3 湿法非织造布的缺点 | 第14-15页 |
| 1.4 湿法热粘合非织造布国内外研究现状 | 第15-16页 |
| 1.5 合成纤维的特点及其在湿法非织造布中的应用 | 第16-18页 |
| 1.5.1 提高非织造布物理机械性能 | 第16-17页 |
| 1.5.2 充当粘结成分 | 第17页 |
| 1.5.3 利用合成纤维制造特种非织造布产品 | 第17-18页 |
| 1.6 本论文研究的目的、意义及主要内容 | 第18-21页 |
| 1.6.1 研究目的与意义 | 第18页 |
| 1.6.2 主要研究内容 | 第18-21页 |
| 第二章 涤纶纤维悬浮液体系分散表征方法的研究 | 第21-37页 |
| 2.1 纤维悬浮液体系分散表征方法的研究进展 | 第21-26页 |
| 2.1.1 传统纤维分散表征方式 | 第21-23页 |
| 2.1.2 图像分析方法 | 第23-26页 |
| 2.2 不同图像方法下纤维分散程度的表征对比研究 | 第26-34页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第26页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第26-27页 |
| 2.2.3 实验方法 | 第27-30页 |
| 2.2.4 结果与讨论 | 第30-33页 |
| 2.2.5 讨论 | 第33-34页 |
| 2.3 利用样方分析法表征纤维分散程度的研究 | 第34-37页 |
| 2.3.1 实验材料 | 第34页 |
| 2.3.2 试验方法 | 第34页 |
| 2.3.3 结果与讨论 | 第34-37页 |
| 第三章 涤纶纤维悬浮液体系分散机理及分散方法的研究 | 第37-45页 |
| 3.1 分散机理 | 第37页 |
| 3.1.1 纤维分散机理 | 第37页 |
| 3.1.2 纤维分散的目的 | 第37页 |
| 3.2 分散剂种类研究 | 第37-39页 |
| 3.2.1 羧甲基纤维素 | 第38页 |
| 3.2.2 聚环氧乙烷 | 第38-39页 |
| 3.2.3 阳离子聚丙烯酰胺 | 第39页 |
| 3.2.4 十二烷基硫酸钠 | 第39页 |
| 3.3 纤维在液相中分散方法的研究进展 | 第39-41页 |
| 3.3.1 改变纤维性状促进分散 | 第39-40页 |
| 3.3.2 动力分散 | 第40-41页 |
| 3.3.3 化学试剂分散 | 第41页 |
| 3.4 表面形态及横截面结构分析 | 第41-45页 |
| 第四章 湿法热粘合非织造布的制备与性能研究 | 第45-55页 |
| 4.1 湿法成网分散方式的研究 | 第46-47页 |
| 4.1.1 实验原料及仪器 | 第46页 |
| 4.1.2 实验方法 | 第46-47页 |
| 4.1.3 实验结果与分析 | 第47页 |
| 4.2 湿法热粘合非织造布的制备 | 第47-49页 |
| 4.2.1 实验原料及仪器 | 第47-48页 |
| 4.2.2 实验方法与步骤 | 第48-49页 |
| 4.3 湿法热粘合非织造布性能测试 | 第49页 |
| 4.3.1 物理性能测试 | 第49页 |
| 4.3.2 过滤性能测试 | 第49页 |
| 4.3.3 表面形态及结构分析 | 第49页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第49-55页 |
| 4.4.1 物理性能测试 | 第49-51页 |
| 4.4.2 过滤性能测试 | 第51-52页 |
| 4.4.3 表面形态及结构分析 | 第52-55页 |
| 第五章 结论与展望 | 第55-59页 |
| 5.1 结论 | 第55页 |
| 5.2 现状及发展趋势 | 第55-57页 |
| 5.3 展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65页 |