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煤化工严苛工况阀门多相流冲蚀磨损—气蚀机理及预测方法研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第14-29页
    1.1 研究背景及选题意义第14-15页
    1.2 国内外研究综述第15-27页
        1.2.1 多相流冲蚀磨损研究第15-20页
        1.2.2 流动空化及空蚀机理研究第20-23页
        1.2.3 阀门冲蚀磨损-气蚀预测研究第23-27页
    1.3 论文研究内容第27-28页
    1.4本章小结第28-29页
第二章 煤化工阀门操作工艺及失效分析第29-45页
    2.1 煤化工工艺过程第29-36页
        2.1.1 煤直接液化工艺过程第29-30页
        2.1.2 煤气化制甲醇工艺过程第30-32页
        2.1.3 热高分液控阀的结构、材质及介质物性第32-34页
        2.1.4 高压黑水角阀的结构、材质及介质物性第34-36页
    2.2 热高分液控阀的失效分析第36-40页
        2.2.1 阀门失效情况概述第36-37页
        2.2.2 微观失效形貌分析第37-40页
    2.3 高压黑水角阀失效分析第40-43页
        2.3.1 阀门失效情况概述第40-41页
        2.3.2 微观失效形貌分析第41-43页
    2.4 本章小结第43-45页
第三章 空蚀和冲蚀磨损实验及机理研究第45-68页
    3.1 阀门空化-空蚀实验平台及测试方法第45-49页
        3.1.1 实验平台及流程第45-46页
        3.1.2 实验设备的性能及控制参数第46页
        3.1.3 可视化试验段及模型阀门第46-47页
        3.1.4 空化流动图像处理方法第47-49页
    3.2 阀内空化流动实验研究第49-53页
        3.2.1 阀门开度对空化流动的影响第49-52页
        3.2.2 空化数对空化流动的影响第52-53页
    3.3 阀内空蚀试验研究第53-58页
    3.4 高温冲蚀磨损实验第58-66页
        3.4.1 高温冲蚀磨损实验平台第58-59页
        3.4.2 碳化钨-钴涂层冲蚀磨损实验第59-62页
        3.4.3 WC-Co涂层的高温冲蚀机理第62-64页
        3.4.4 1Cr9Mo钢的冲蚀磨损实验第64-65页
        3.4.5 1Cr9Mo钢的高温冲蚀磨损机理第65-66页
    3.5 本章小结第66-68页
第四章 多相流冲蚀磨损-气蚀的数学模型和计算方法第68-88页
    4.1 连续相计算模型第68-71页
        4.1.1 多相流计算基本控制方程第68-69页
        4.1.2 湍流模型第69-70页
        4.1.3 多相流模型第70-71页
    4.2 空化模型第71-72页
    4.3 颗粒运动模型和受力分析第72-77页
        4.3.1 颗粒运动模型第72-74页
        4.3.2 流场中颗粒受力分析第74-75页
        4.3.3 湍流扩散对颗粒运动的影响第75-76页
        4.3.4 颗粒的冲击反弹恢复系数模型第76-77页
        4.3.5 多相流空化流动和颗粒冲蚀磨损的数值计算方法第77页
    4.4 流动参数表征方法第77-79页
        4.4.1 流动核心区域的表征参数第77-78页
        4.4.2 空蚀损伤的表征参数第78-79页
        4.4.3 材料冲蚀磨损的表征参数第79页
    4.5 数值计算方法的可靠性验证第79-86页
        4.5.1 阀内流通能力计算的可靠性验证第79-80页
        4.5.2 空化流动计算的可靠性验证第80-82页
        4.5.3 空蚀计算的可靠性验证第82-83页
        4.5.4 颗粒冲蚀磨损的可靠性验证第83-86页
    4.6 本章小结第86-88页
第五章 热高分液控阀冲蚀磨损-气蚀的数值计算第88-106页
    5.1 热高分液控阀冲蚀磨损-气蚀的失效预测第88-96页
        5.1.1 多相流介质的空化流动第88-92页
        5.1.2 热高分液控阀冲蚀磨损-气蚀预测第92-96页
    5.2 冲蚀磨损-气蚀预测的验证第96页
    5.3 热高分液控阀失效过程分析第96-102页
    5.4 热高分液控阀阀芯结构改进第102-105页
    5.5 本章小结第105-106页
第六章 高压黑水角阀冲蚀磨损-气蚀的数值计算第106-126页
    6.1 高压黑水角阀冲蚀磨损-气蚀的失效预测第106-110页
        6.1.1 阀内多相流介质流动分析第106-108页
        6.1.2 阀内介质的闪蒸过程分析和气蚀预测第108-110页
        6.1.3 高压黑水角阀的冲蚀磨损预测第110页
    6.2 高压黑水角阀的失效过程研究第110-115页
        6.2.1 不同运行阶段阀内多相流动分析第110-113页
        6.2.2 运行过程中的冲蚀磨损-气蚀预测第113-115页
    6.3 高压黑水角阀改造及结构改进第115-123页
        6.3.1 阀门线路改造第115-119页
        6.3.2 阀芯及流道结构改进第119-123页
    6.4 高压黑水角阀改进效果验证第123-124页
    6.5 本章小结第124-126页
第七章 总结和展望第126-129页
    7.1 本文的研究工作总结第126-128页
    7.2 后续研究工作展望第128-129页
参考文献第129-138页
符号说明第138-141页
攻读博士期间的学术成果第141-143页
致谢第143-144页

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