| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 膨胀合金概述 | 第9-11页 |
| 1.1.1 热膨胀系数 | 第9页 |
| 1.1.2 反常热膨胀 | 第9-10页 |
| 1.1.3 膨胀合金的分类与作用 | 第10-11页 |
| 1.2 4J29合金概述 | 第11-13页 |
| 1.2.1 4J29合金的应用 | 第11页 |
| 1.2.2 4J29合金的特性 | 第11-12页 |
| 1.2.3 研究概况 | 第12-13页 |
| 1.3 织构概述 | 第13-18页 |
| 1.3.1 晶体取向与晶体织构 | 第13-15页 |
| 1.3.2 宏观织构的形成 | 第15-17页 |
| 1.3.3 织构的表示方法与测试方法 | 第17-18页 |
| 1.3.4 面心立方织构的演变研究 | 第18页 |
| 1.4 各项异性 | 第18-20页 |
| 1.4.1 合金力学性能的各项异性 | 第18-19页 |
| 1.4.2 各向异性与织构 | 第19-20页 |
| 1.5 课题研究背景与内容 | 第20-23页 |
| 2 实验材料及方法 | 第23-29页 |
| 2.1 实验工艺技术路线 | 第23页 |
| 2.2 实验材料和设备 | 第23-25页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第23-24页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第24-25页 |
| 2.3 检测分析技术 | 第25-29页 |
| 2.3.1 光学金相组织观察 | 第25页 |
| 2.3.2 X射线衍射织构测试 | 第25-26页 |
| 2.3.3 拉伸实验测试 | 第26页 |
| 2.3.4 SEM扫描电镜组织观察 | 第26-27页 |
| 2.3.5 硬度测试 | 第27页 |
| 2.3.6 透射电镜观察 | 第27-29页 |
| 3 现行工艺不同工序样品组织和性能的跟踪分析 | 第29-51页 |
| 3.1 组织形貌分析 | 第29-33页 |
| 3.2 织构测试分析 | 第33-41页 |
| 3.2.1 标样中XRD测试结果 | 第33-34页 |
| 3.2.2 现行工艺中织构的演变 | 第34-41页 |
| 3.3 不同取向拉伸实验分析 | 第41-44页 |
| 3.3.1 不同状态不同取向拉伸实验的力学性能 | 第41-43页 |
| 3.3.2 不同状态不同取向拉伸实验断口 | 第43-44页 |
| 3.4 各向异性讨论分析 | 第44-48页 |
| 3.4.1 显微组织对平面各向异性的影响 | 第44-45页 |
| 3.4.2 织构对平面各向异性的影响 | 第45-48页 |
| 3.5 不同状态样品硬度测试 | 第48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-51页 |
| 4 退火温度对典型工序样品各向异性的影响 | 第51-71页 |
| 4.1 退火温度对热复合样各向异性的影响 | 第52-60页 |
| 4.1.1 不同取向拉伸实验分析 | 第52-53页 |
| 4.1.2 拉伸样断口形貌分析 | 第53-54页 |
| 4.1.3 组织形貌分析 | 第54-55页 |
| 4.1.4 织构测试分析 | 第55-58页 |
| 4.1.5 退火温度对热复合样平面各向异性的影响 | 第58-60页 |
| 4.2 退火温度对第一次冷轧样各向异性的影响 | 第60-69页 |
| 4.2.1 不同取向拉伸实验分析 | 第60-61页 |
| 4.2.2 拉伸样断口形貌分析 | 第61-63页 |
| 4.2.3 组织形貌分析 | 第63-64页 |
| 4.2.4 织构测试分析 | 第64-68页 |
| 4.2.5 退火温度对第一次冷轧样平面各向异性的影响 | 第68-69页 |
| 4.3 硬度测试分析 | 第69-70页 |
| 4.4 本章小结 | 第70-71页 |
| 5 调整工艺后终轧样品的各向异性研究 | 第71-83页 |
| 5.1 调整工艺的不同取向拉伸实验分析 | 第71-72页 |
| 5.2 调整工艺的不同取向拉伸实验断口分析 | 第72-73页 |
| 5.3 调整工艺的组织形貌分析 | 第73-76页 |
| 5.4 调整工艺的织构测试分析 | 第76-80页 |
| 5.5 不同退火工艺对 4J29合金终轧样平面各向异性的影响 | 第80-81页 |
| 5.6 不同终轧样品硬度测试 | 第81-82页 |
| 5.7 本章小结 | 第82-83页 |
| 6 结论 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-93页 |
| 附录 | 第93页 |