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五轴微细电火花加工数控系统关键技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第1章 绪论第8-15页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 微细电火花加工数控技术的发展方向第9-10页
    1.3 微细电火花加工技术的研究现状第10-13页
        1.3.1 国内发展现状第10-11页
        1.3.2 国外发展现状第11-12页
        1.3.3 微细电火花数控系统插补部分的研究第12-13页
    1.4 本课题的意义和研究内容第13-15页
        1.4.1 课题的目的和意义第13页
        1.4.2 本文的主要研究内容第13-15页
第2章 微细电火花加工数控系统的总体方案第15-20页
    2.1 微细电火花加工机床的构成第15-17页
    2.2 数控系统的软件结构第17-19页
        2.2.1 数控系统的平台开发及工具第17-18页
        2.2.2 数控系统软件模块的划分第18-19页
    2.3 本章小结第19-20页
第3章 数控系统译码及刀补模块的设计第20-37页
    3.1 译码部分的设计第20-25页
        3.1.1 译码方式第20-21页
        3.1.2 译码实现第21-25页
    3.2 刀补部分的设计第25-36页
        3.2.1 五轴微细电火花加工电极的长度补偿第25-26页
        3.2.2 五轴微细电火花加工电极的半径补偿第26-27页
        3.2.3 转接点的刀具补偿情况第27-35页
        3.2.4 五轴微细电火花加工的电极损耗补偿第35-36页
    3.3 本章小结第36-37页
第4章 微细电火花加工插补及仿真模块的设计第37-53页
    4.1 插补技术简介第37-38页
    4.2 五轴微细电火花加工数控系统的插补算法第38-47页
        4.2.1 两轴插补算法第38-43页
        4.2.2 五轴联动插补算法第43-47页
    4.3 仿真部分第47-52页
        4.3.1 OpenGL 概述第48-49页
        4.3.2 仿真算法的实现第49-51页
        4.3.3 加工过程的动态显示第51-52页
    4.4 本章小结第52-53页
结论第53-54页
参考文献第54-59页
致谢第59页

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