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不同基材机织物的数码印花工艺研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
1 绪论第10-16页
    1.1 数码印花的概述第10-11页
    1.2 数码印花的历史及发展现状第11-12页
        1.2.1 国外数码印花的发展第11-12页
        1.2.2 国内数码印花的发展第12页
    1.3 数码印花各工序的作用第12-14页
    1.4 课题研究的意义与内容第14-16页
2 实验部分第16-20页
    2.1 实验材料第16-17页
    2.2 实验仪器第17页
    2.3 数码印花流程第17页
    2.4 测试方法第17-20页
        2.4.1 织物表观色深度的测定第17-18页
        2.4.2 织物固色率的测定第18页
        2.4.3 织物渗透性的测试第18页
        2.4.4 织物耐摩擦色牢度的测试第18页
        2.4.5 织物耐洗涤色牢度的测试第18-20页
3 棉织物数码印花工艺的研究第20-40页
    3.1 处理液配方对棉织物数码印花效果的影响第20-33页
        3.1.1 不同增稠剂对棉织物数码印花效果的影响第20-25页
        3.1.2 尿素用量对棉织物数码印花效果的影响第25-27页
        3.1.3 氢氧化钠用量对棉织物数码印花效果的影响第27-29页
        3.1.4 甘油用量对棉织物数码印花效果的影响第29-31页
        3.1.5 硫酸钠用量对棉织物数码印花效果的影响第31-33页
    3.2 热压、汽蒸工序的工艺参数对棉织物数码印花效果的影响第33-37页
        3.2.1 热压时间对棉织物数码印花效果的影响第33-34页
        3.2.2 热压温度对棉织物数码印花效果的影响第34-36页
        3.2.3 汽蒸时间对棉织物数码印花效果的影响第36-37页
    3.3 本章小结第37-40页
4 真丝织物数码印花工艺的研究第40-56页
    4.1 预处理液配方对真丝织物数码印花效果的影响第40-49页
        4.1.1 增稠剂对真丝织物数码印花印花效果的影响第40-43页
        4.1.2 尿素用量对真丝织物数码印花效果的影响第43-45页
        4.1.3 硫酸钠用量对真丝织物数码印花效果的影响第45-46页
        4.1.4 硫酸铵用量对真丝织物数码印花效果的影响第46-48页
        4.1.5 碳酸氢钠用量对真丝织物数码印花效果的影响第48-49页
    4.2 热压、汽蒸工序的工艺参数对真丝织物数码印花效果的影响第49-54页
        4.2.1 热压温度对真丝织物数码印花效果的影响第49-51页
        4.2.2 热压时间对真丝织物数码印花效果的影响第51-52页
        4.2.3 汽蒸时间对真丝织物数码印花效果的影响第52-54页
    4.3 本章小结第54-56页
5 涤纶织物数码印花工艺的研究第56-66页
    5.1 预处理液对涤纶织物数码印花效果的影响第56-60页
    5.2 热压、汽蒸工序的工艺参数对涤纶织物数码印效果的影响第60-65页
        5.2.1 热压温度对涤纶织物数码印花印花效果的影响第60-62页
        5.2.2 热压时间对涤纶织物数码印花印花效果的影响第62-63页
        5.2.3 汽蒸时间对涤纶织物数码印花效果的影响第63-65页
    5.3 本章小结第65-66页
6 结论第66-68页
参考文献第68-74页
附录第74-88页
作者攻读学位期间发表学术论文清单第88-90页
致谢第90页

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