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轮胎式摊铺机液压系统的设计及其试验仿真

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 引言第10页
    1.2 摊铺机国内外发展现状第10-13页
        1.2.1 国外发展现状第10-11页
        1.2.2 国内发展现状第11-13页
    1.3 摊铺机发展趋势第13-14页
        1.3.1 采用统一平台进行研发和设计第13页
        1.3.2 技术型和环保型的发展第13-14页
        1.3.3 养护型轮胎式摊铺机研发第14页
    1.4 选题背景及意义第14-15页
        1.4.1 选题背景第14-15页
        1.4.2 选题来源第15页
        1.4.3 课题研究意义第15页
    1.5 本课题的研究内容第15-16页
第二章 轮胎式摊铺机液压系统的总体设计第16-40页
    2.1 设计参数第16页
    2.2 总体传动方案第16-17页
    2.3 确定液压系统的型式第17-19页
    2.4 摊铺机行走系统的设计第19-25页
        2.4.1 行走驱动牵引力的计算第19-21页
        2.4.2 行走驱动系统的运动学第21-22页
        2.4.3 行走机构的效率第22页
        2.4.4 行走驱动力矩第22-23页
        2.4.5 行走马达的输出扭矩第23页
        2.4.6 行走马达压力降第23页
        2.4.7 行走系统驱动功率第23-24页
        2.4.8 行走系统牵引功率第24页
        2.4.9 行走系统泵的输入扭矩第24页
        2.4.10 行走泵与马达排量的校验第24-25页
    2.5 螺旋布料系统设计第25-29页
        2.5.1 螺旋转速计算第26-27页
        2.5.2 螺旋功率计算第27页
        2.5.3 螺旋驱动力矩第27-28页
        2.5.4 螺旋马达的输出扭矩第28页
        2.5.5 螺旋马达压力降第28页
        2.5.6 螺旋功率第28页
        2.5.7 螺旋泵的输入扭矩第28-29页
        2.5.8 螺旋泵与马达排量的校验第29页
    2.6 刮板输料系统设计第29-35页
        2.6.1 刮板速度计算第30页
        2.6.2 刮板阻力的计算第30-32页
        2.6.3 刮板驱动力矩第32-33页
        2.6.4 刮板马达的输出扭矩第33页
        2.6.5 刮板马达压力降第33页
        2.6.6 刮板驱动功率第33页
        2.6.7 刮板功率第33-34页
        2.6.8 刮板泵的输入扭矩第34页
        2.6.9 刮板泵与马达排量的校验第34-35页
    2.7 振捣系统设计第35-38页
        2.7.1 摊铺机压实度第35页
        2.7.2 振捣驱动比功率第35页
        2.7.3 振距第35-36页
        2.7.4 振捣参数第36页
        2.7.5 振捣驱动功率第36-37页
        2.7.6 振捣驱动力矩第37页
        2.7.7 振捣马达的输出扭矩第37页
        2.7.8 振捣马达压力降第37页
        2.7.9 振捣泵的输入扭矩第37-38页
        2.7.10 振捣泵与马达排量的校验第38页
    2.8 发动机的确定第38-39页
    2.9 本章总结第39-40页
第三章 轮胎式摊铺机工作过程的仿真研究第40-62页
    3.1 仿真的意义与目的第40页
    3.2 摊铺机液压驱动系统建模第40-52页
        3.2.1 电液比例变量泵的建模第40-46页
        3.2.2 马达排量调节机构的建模第46-48页
        3.2.3 泵-马达系统模型的建立第48-51页
        3.2.4 液压马达负载第51-52页
    3.3 AMESim简介第52-53页
    3.4 摊铺机液压系统仿真第53-61页
        3.4.1 摊铺机液压仿真模型的建立第53-55页
        3.4.2 仿真参数的确定第55-56页
        3.4.3 摊铺机行走系统控制信号的研究第56-58页
        3.4.4 其他各系统控制信号的特性研究第58-59页
        3.4.5 摊铺机各液压系统工作过程的仿真研究第59-60页
        3.4.6 仿真结果与理论计算的对比第60-61页
    3.5 本章小结第61-62页
第四章 样机的试验研究第62-70页
    4.1 样机的试验过程第62-64页
        4.1.1 试验目的第62页
        4.1.2 试验仪器及设备第62-63页
        4.1.3 试验场地第63-64页
    4.2 液压系统压力测试第64-65页
    4.3 样机各系统工作过程试验研究第65-69页
        4.3.1 行驶系统工作过程研究第65-66页
        4.3.2 螺旋布料系统工作过程研究第66页
        4.3.3 刮板输料系统工作过程研究第66-67页
        4.3.4 振捣系统工作过程分析第67-68页
        4.3.5 试验结果对比第68-69页
    4.4 本章小结第69-70页
结论与展望第70-71页
    结论第70页
    展望第70-71页
参考文献第71-74页
致谢第74页

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