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Ti/Al搅拌摩擦点焊—钎焊复合焊接接头组织性能研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 选题依据、目的及意义第9页
    1.2 Ti/Al异种金属焊接研究现状第9-15页
        1.2.1 扩散焊第10页
        1.2.2 激光及激光熔-钎焊第10-11页
        1.2.3 超声波焊及超声辅助钎焊第11-12页
        1.2.4 电阻焊第12-13页
        1.2.5 爆炸焊第13-14页
        1.2.6 搅拌摩擦焊第14-15页
    1.3 异种材料的搅拌摩擦钎焊第15-17页
    1.4 搅拌摩擦点焊技术及存在的问题第17-19页
        1.4.1 常规FSSW介绍第17页
        1.4.2 常规FSSW存在的问题第17-19页
    1.5 Ti/Al搅拌摩擦点焊-钎焊方法的提出第19-20页
    1.6 本文主要研究内容第20-21页
第2章 试验条件及方法第21-25页
    2.1 试验材料及设备第21-22页
    2.2 试验方法第22-24页
        2.2.1 搅拌头设计第22-23页
        2.2.2 钛合金表面喷砂及电弧喷涂工艺第23页
        2.2.3 钛合金表面渗铝工艺第23页
        2.2.4 试验方法第23-24页
    2.3 接头性能测试第24-25页
        2.3.1 接头力学性能测试第24页
        2.3.2 接头微观组织结构分析第24-25页
第3章 钎料添加方式对复合接头形成的影响第25-39页
    3.1 直接添加Zn箔钎料的FSSW-S第25-29页
        3.1.1 直接加Zn箔钎料的钎焊界面区结构第26-27页
        3.1.2 直接加Zn箔钎料的接头断口分析第27-28页
        3.1.3 直接加Zn未形成钎焊接头原因分析第28-29页
    3.2 电弧喷涂预置Zn85Al钎料的FSSW-S第29-33页
        3.2.1 电弧喷涂工艺第29-30页
        3.2.2 喷涂预置钎料的钎焊界面结构第30-32页
        3.2.3 喷涂预置钎料的接头断口分析第32-33页
        3.2.4 喷涂预置钎料界面开裂原因分析第33页
    3.3 钛合金表面焊前渗铝后加Zn箔钎料的FSSW-S第33-38页
        3.3.1 钛合金表面渗铝工艺第34-35页
        3.3.2 渗铝后加Zn箔钎料的界面结构第35-36页
        3.3.3 渗铝后FSSW-S接头断口分析第36-38页
    3.4 本章小结第38-39页
第4章 Ti/Al复合接头微观组织及形成机理第39-49页
    4.1 复合接头微观组织结构研究第39-42页
    4.2 复合接头界面结构研究第42-46页
    4.3 Ti/Al复合接头形成机理研究第46-48页
        4.3.1 搅拌摩擦点焊产热模型第46-47页
        4.3.2 复合接头形成机理第47-48页
    4.4 本章小结第48-49页
第5章 Ti/Al复合接头的力学性能第49-59页
    5.1 复合接头拉剪性能第49-52页
        5.1.1 旋转速度对接头抗拉剪力的影响第49-50页
        5.1.2 焊接时间对接头拉剪力的影响第50-52页
    5.2 疲劳结果统计及分析第52-55页
    5.3 疲劳断口分析第55-58页
        5.3.1 常规FSSW接头疲劳断口第55-56页
        5.3.2 复合接头疲劳断口分析第56-58页
    5.4 本章小结第58-59页
第6章 结论第59-60页
参考文献第60-65页
硕士期间发表的学术论文及其他成果第65-66页
致谢第66-67页

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