| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 目录 | 第9-11页 |
| 1 绪论 | 第11-24页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 研究现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 国内外截齿研究现状 | 第12页 |
| 1.2.2 采煤机截齿结构及工作原理 | 第12-13页 |
| 1.2.3 采煤机截齿的失效形式及原因 | 第13-14页 |
| 1.2.4 提高采煤机截齿使用寿命的手段 | 第14-17页 |
| 1.3 等离子熔敷技术 | 第17-20页 |
| 1.3.1 等离子熔敷基本原理 | 第17-18页 |
| 1.3.2 等离子熔敷技术特点 | 第18页 |
| 1.3.3 等离子熔敷技术与相近技术的比较 | 第18-20页 |
| 1.4 涂层成分的选择 | 第20-22页 |
| 1.4.1 增强相的选择 | 第20-21页 |
| 1.4.2 基体相的选择 | 第21-22页 |
| 1.5 研究内容及技术路线 | 第22-23页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第22页 |
| 1.5.2 采取的技术路线 | 第22-23页 |
| 1.6 本章小结 | 第23-24页 |
| 2 试验方法 | 第24-32页 |
| 2.1 试验材料 | 第24-26页 |
| 2.1.1 基体材料的选择 | 第24-25页 |
| 2.1.2 涂层粉末成分选择与配比设计 | 第25-26页 |
| 2.2 等离子熔敷试验 | 第26-29页 |
| 2.2.1 等离子熔敷试验设备 | 第26页 |
| 2.2.2 基材试样与合金粉末的预处理 | 第26-27页 |
| 2.2.3 等离子熔敷试验工艺参数 | 第27-29页 |
| 2.3 等离子熔敷涂层热处理试验 | 第29-30页 |
| 2.4 等离子熔敷涂层显微组织观察分析试验 | 第30页 |
| 2.4.1 等离子熔敷涂层金相试样的制备 | 第30页 |
| 2.4.2 等离子熔敷涂层显微组织观察分析 | 第30页 |
| 2.5 等离子熔敷涂层性能测试试验 | 第30-31页 |
| 2.5.1 涂层显微硬度测试试验 | 第30-31页 |
| 2.5.2 涂层室温干滑动摩擦磨损试验 | 第31页 |
| 2.6 本章小结 | 第31-32页 |
| 3 等离子熔敷TiC/γ-Ni复合材料涂层显微组织分析 | 第32-52页 |
| 3.1 等离子熔敷19Ni-37C-44Ti(at.%)复合材料涂层 | 第32-38页 |
| 3.2 等离子熔敷30Ni-32C-38Ti(at.%)复合材料涂层 | 第38-43页 |
| 3.3 等离子熔敷40Ni-26.5C-33.5Ti(at.%)复合材料涂层 | 第43-47页 |
| 3.4 等离子熔敷50Ni-22C-28Ti(at.%)复合材料涂层 | 第47-51页 |
| 3.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 4 等离子熔敷TiC/γ-Ni复合材料涂层性能测试及分析 | 第52-71页 |
| 4.1 涂层显微硬度测试结果及分析 | 第52-55页 |
| 4.1.1 热处理前涂层显微硬度测试结果分析 | 第52-54页 |
| 4.1.2 热处理后涂层显微硬度测试结果分析 | 第54-55页 |
| 4.2 涂层室温干滑动摩擦磨损试验结果及分析 | 第55-70页 |
| 4.2.1 热处理前涂层磨损试验结果及分析 | 第55-59页 |
| 4.2.2 热处理后涂层磨损试验结果及分析 | 第59-61页 |
| 4.2.3 磨损形貌分析 | 第61-65页 |
| 4.2.4 磨损机理分析 | 第65-70页 |
| 4.3 本章小结 | 第70-71页 |
| 5 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 作者简历及攻读硕士/博士学位期间取得的研究成果 | 第75-77页 |
| 学位论文数据集 | 第77页 |
