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仿生非光滑机床导轨面摩擦特性及试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 机床导轨的研究现状第9-14页
        1.1.1 运动结合面及其研究现状第9-11页
        1.1.2 机床导轨第11-12页
        1.1.3 数控机床导轨特性及要求第12-14页
    1.2 仿生非光滑表面的研究现状第14-17页
        1.2.1 仿生非光滑现象及应用第14-15页
        1.2.2 仿生机床导轨第15-17页
第2章 非光滑机床导轨仿生耐磨理论研究第17-25页
    2.1 机床运动结合面理论第17-20页
    2.2 磨损理论基础第20-21页
    2.3 仿生耐磨微结构的理论第21-23页
    2.4 仿生耐磨微结构形态的确定第23-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第3章 仿生非光滑机床导轨摩擦磨损试验台的搭建第25-45页
    3.1 仿生摩擦磨损试验原理第25-28页
    3.2 仿生耐磨磨损试验台搭建第28-32页
    3.3 试验台零部件的优化第32-38页
        3.3.1 固定导轨与试验台面联接部分的优化第32-35页
        3.3.2 铰接部分的优化第35-38页
    3.4 导轨试件设计以及制备第38-42页
        3.4.1 试件材料的选择第38-39页
        3.4.2 试件设计第39-40页
        3.4.3 试件的制备第40-42页
    3.5 本章小结第42-45页
第4章 仿生非光滑机床导轨摩擦磨损试验研究第45-61页
    4.1 试验方案第45-51页
        4.1.1 方案一:不同试件材料的摩擦磨损试验第45-46页
        4.1.2 方案二:凹坑形滑动导轨试件的试验第46-47页
        4.1.3 方案三:网格形滑动导轨试件的试验第47-49页
        4.1.4 方案四:条纹形滑动导轨试件的试验第49-51页
    4.2 试验数据结果分析第51-59页
        4.2.1 方案一结果分析第51-52页
        4.2.2 方案二结果分析第52-55页
        4.2.3 方案三结果分析第55-57页
        4.2.4 方案四结果分析第57-59页
    4.3 本章小结第59-61页
第5章 结论与展望第61-63页
参考文献第63-67页
致谢第67页

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