| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 前言 | 第9-16页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 目前国内外对蜗壳的研究 | 第10-13页 |
| 1.3 计算流体动力学技术及NUMECA软件简介 | 第13-14页 |
| 1.4 课题研究的主要内容 | 第14-16页 |
| 2 数值计算方法 | 第16-24页 |
| 2.1 控制方程 | 第16-19页 |
| 2.1.1 质量、动量和能量守恒方程 | 第16-18页 |
| 2.1.2 状态方程 | 第18-19页 |
| 2.2 在rotary coordinate system下相对速度的求解推理公式 | 第19-21页 |
| 2.3 湍流模型 | 第21-22页 |
| 2.4 数值求解方法 | 第22-23页 |
| 2.4.1 空间离散 | 第22-23页 |
| 2.4.2 计算网格 | 第23页 |
| 2.4.3 边界条件及收敛判定标准 | 第23页 |
| 2.5 本章小结 | 第23-24页 |
| 3 错位螺旋式出口内蜗壳计算模型的建立 | 第24-34页 |
| 3.1 错位螺旋式出口内蜗壳几何模型的建立 | 第24-27页 |
| 3.2 网格生成 | 第27-30页 |
| 3.2.1 NUMECA提供的网格生成模块 | 第27-28页 |
| 3.2.2 错位螺旋式出口内蜗壳计算网格生成 | 第28-30页 |
| 3.2.3 错位螺旋式出口内蜗壳计算网格质量检查 | 第30页 |
| 3.3 计算边界条件 | 第30-31页 |
| 3.4 计算收敛条件 | 第31-33页 |
| 3.5 网格无关性检验 | 第33页 |
| 3.6 本章小结 | 第33-34页 |
| 4 错位螺旋式出口内蜗壳的计算分析与结构优化 | 第34-55页 |
| 4.1 未采用错位螺旋式出口内蜗壳(原方案) | 第34-39页 |
| 4.1.1 计算模型 | 第34-36页 |
| 4.1.2 数值分析结果 | 第36-39页 |
| 4.2 错位螺旋式蜗壳(方案一) | 第39-41页 |
| 4.2.1 计算模型 | 第39-40页 |
| 4.2.2 数值分析结果 | 第40-41页 |
| 4.3 保持蜗壳错位螺旋式设计,将出风筒平移55mm的模型(方案二) | 第41-42页 |
| 4.3.1 模型优化结构 | 第41页 |
| 4.3.2 数值分析结果 | 第41-42页 |
| 4.4 保持蜗壳错位螺旋式设计,将出风筒平移300mm的模型(方案三) | 第42-44页 |
| 4.4.1 模型优化结构 | 第42页 |
| 4.4.2 数值分析结果 | 第42-44页 |
| 4.5 保持蜗壳错位螺旋式设计,出风筒平移300mm,并优化出风筒扩张角的模型(方案四) | 第44-47页 |
| 4.5.1 模型优化结构 | 第44-45页 |
| 4.5.2 数值分析结果 | 第45-47页 |
| 4.6 蜗壳蜗舌导流板模型 | 第47-48页 |
| 4.6.1 蜗舌导流板结构 | 第47页 |
| 4.6.2 数值分析结果讨论 | 第47-48页 |
| 4.7 错位螺旋式内蜗壳的应用 | 第48-52页 |
| 4.7.1 具体实施方式 | 第48-49页 |
| 4.7.2 项目实施图纸 | 第49-52页 |
| 4.8 本章小结 | 第52-55页 |
| 5 全文工作总结和展望 | 第55-57页 |
| 5.1 全文工作总结 | 第55-56页 |
| 5.2 展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
