双主轴车削加工中心虚拟仿真加工系统的研究与应用
摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-15页 |
1.1 概述 | 第9-10页 |
1.2 虚拟仿真加工技术的研究现状 | 第10-11页 |
1.2.1 国外研究现状和水平 | 第10页 |
1.2.2 国内研究现状和水平 | 第10-11页 |
1.3 双主轴车削加工中心的研究现状 | 第11-12页 |
1.4 课题研究目的及意义 | 第12-13页 |
1.5 课题研究主要内容 | 第13-15页 |
2 双主轴车削加工中心虚拟仿真加工系统构建 | 第15-27页 |
2.1 虚拟仿真加工系统原理 | 第15-16页 |
2.2 双主轴车削加工中心机床结构分析 | 第16页 |
2.3 虚拟仿真加工系统建模 | 第16-22页 |
2.3.1 机床参数测量 | 第16-18页 |
2.3.2 机床建模 | 第18-21页 |
2.3.3 刀具库建模 | 第21-22页 |
2.4 后置处理器开发 | 第22-23页 |
2.5 数控系统及机床参数配置 | 第23-26页 |
2.5.1 数控系统配置 | 第23-24页 |
2.5.2 机床参数设置 | 第24-26页 |
2.6 本章小结 | 第26-27页 |
3 双主轴车削加工中心专用后置处理器开发 | 第27-43页 |
3.1 后置处理器简介 | 第27-28页 |
3.2 车削加工中心专用后置处理器开发 | 第28-41页 |
3.2.1 后置处理器开发流程 | 第28-29页 |
3.2.2 专用后置处理器基本结构开发 | 第29-31页 |
3.2.3 宏命令修改 | 第31-41页 |
3.3 本章小结 | 第41-43页 |
4 双主轴车削加工中心仿真加工及实际验证 | 第43-51页 |
4.1 简述 | 第43页 |
4.2 仿真加工 | 第43-48页 |
4.2.1 毛坯及设计零件建模 | 第44-45页 |
4.2.2 添加毛坯、刀具、零件模型至机床 | 第45页 |
4.2.3 数控加工程序导入 | 第45-46页 |
4.2.4 G 代码偏置设定 | 第46页 |
4.2.5 仿真加工 | 第46-47页 |
4.2.6 加过结果检测 | 第47-48页 |
4.3 实际加工 | 第48-50页 |
4.4 本章小结 | 第50-51页 |
5 双主轴车削加工中心仿真技术研究 | 第51-57页 |
5.1 工件在两主轴之间的轮换装夹 | 第51-53页 |
5.2 换装后坐标系设置 | 第53页 |
5.3 刀具的正确调用 | 第53-54页 |
5.4 加工方式选择 | 第54-55页 |
5.5 本章小结 | 第55-57页 |
6 双主轴车削加工中心加工优化 | 第57-65页 |
6.1 车削加工中引入安全角 | 第57-58页 |
6.2 表面加工质量的提高 | 第58-60页 |
6.3 提高加工效率 | 第60-64页 |
6.3.1 粗车时走刀路线优化 | 第60-61页 |
6.3.2 精车时走刀路线分析 | 第61-62页 |
6.3.3 最短空行程走刀 | 第62-64页 |
6.4 本章小结 | 第64-65页 |
7 总结与展望 | 第65-67页 |
致谢 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
附录:硕士研究生期间发表的论文 | 第73页 |