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光滑弯管环向内表面裂纹的断裂参数及安全评定研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
引言第9-11页
1 绪论第11-28页
   ·断裂参量第11-17页
     ·应力强度因子(K因子)第11-14页
     ·J积分第14-17页
   ·断裂评定方法和准则第17-26页
     ·脆性断裂失效评定第17-18页
     ·塑性极限载荷失效评定第18-19页
     ·弹塑性断裂失效评定第19-23页
     ·国外含缺陷压力容器和压力管道评定规范的最新进展第23-25页
     ·我国缺陷评定方法研究进展第25-26页
   ·本文研究内容及意义第26-28页
2 无缺陷光滑弯管的应力分析第28-38页
   ·有限元法与ANSYS软件简介第28页
   ·无缺陷光滑弯管有限元分析第28-37页
     ·有限元模型的建立第29-32页
     ·内压作用下光滑弯管应力分布第32-34页
     ·面内弯矩作用下光滑弯管应力分布第34-37页
   ·小结第37-38页
3 含裂纹模型的建立与验证第38-44页
   ·裂纹尖端奇异性模拟第38-42页
     ·蜕化奇异等参单元第38-39页
     ·单元的排布第39-41页
     ·直管有限元模型的建立第41-42页
   ·结果验证第42-43页
   ·小结第43-44页
4 含裂纹光滑弯管的弹性有限元分析第44-64页
   ·有限元模型的建立第44-46页
     ·材料性能及结构参数第44页
     ·计算模型第44-45页
     ·有限元模型第45页
     ·载荷及边界条件第45-46页
   ·内压载荷下光滑弯管环向内表面裂纹的弹性分析第46-53页
     ·应力强度因子的影响因素第47-50页
     ·形状因子第50-53页
   ·弯矩作用下光滑弯管环向内表面裂纹的弹性分析第53-58页
     ·约束及加载第53页
     ·应力强度因子第53-55页
     ·形状因子第55-58页
   ·形状因子数据库第58页
   ·不同位置裂纹的形状因子对比第58-62页
   ·小结第62-64页
5. 含环向内表面裂纹光滑弯管的塑性极限载荷研究第64-79页
   ·塑性极限载荷的确定第64-65页
   ·有限元模型第65页
   ·含内表面环向裂纹光滑弯管的塑性极限内压第65-69页
     ·无缺陷光滑弯管的极限内压第65-66页
     ·约束及载荷第66页
     ·结果及分析第66-69页
   ·含内表面环向裂纹光滑弯管的塑性极限弯矩第69-78页
     ·无缺陷弯管的极限弯矩第69-70页
     ·结果及分析第70-73页
     ·削弱系数数据库第73-78页
   ·小结第78-79页
6 光滑弯管环向内表面裂纹的全塑性计算第79-90页
   ·研究概况第79-80页
   ·全塑性解系数的处理方法第80-82页
     ·全塑性解系数h_I的计算方法第80页
     ·全塑性解J_P的计算方法第80-81页
     ·材料非线性特性设置第81-82页
   ·光滑弯管环向内表面裂纹全塑性解系数的计算第82-83页
     ·单元的选取第82-83页
     ·全塑性解系数h_I的确定第83页
   ·计算结果及分析第83-86页
   ·失效评定图的绘制第86-88页
   ·小结第88-90页
结论第90-91页
参考文献第91-94页
附录A 主要符号说明第94-95页
附录B 内拱处含环向内表面裂纹弯管建模程序第95-104页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第104-105页
致谢第105-106页

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