| 摘要 | 第5-8页 |
| ABSTRACT | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第16-29页 |
| 1.1 稻壳 | 第16页 |
| 1.2 稻壳灰的组成 | 第16页 |
| 1.3 稻壳灰的利用途径 | 第16-19页 |
| 1.3.1 RHA制备水玻璃 | 第16-17页 |
| 1.3.2 RHA制备白炭黑和硅胶 | 第17页 |
| 1.3.3 RHA制备SiCw和SiC材料 | 第17-18页 |
| 1.3.4 RHA制备活性炭和金属离子吸附剂 | 第18页 |
| 1.3.5 RHA制备硅肥 | 第18页 |
| 1.3.6 RHA作为酶载体 | 第18-19页 |
| 1.3.7 RHA制备水泥 | 第19页 |
| 1.3.8 RHA及RH的其他用途 | 第19页 |
| 1.4 白炭黑的结构及性质 | 第19-20页 |
| 1.5 白炭黑的制备 | 第20-24页 |
| 1.5.1 气相法 | 第21页 |
| 1.5.2 沉淀法 | 第21-22页 |
| 1.5.3 溶胶-凝胶法 | 第22页 |
| 1.5.4 离解法 | 第22-24页 |
| 1.6 白炭黑的表面改性研究 | 第24-27页 |
| 1.6.1 白炭黑的表面改性方法 | 第24-26页 |
| 1.6.2 白炭黑的表面改性工艺 | 第26-27页 |
| 1.7 立题依据和研究内容 | 第27-29页 |
| 1.7.1 立题依据 | 第27-28页 |
| 1.7.2 研究内容 | 第28-29页 |
| 第2章 稻壳灰沉淀法制备白炭黑的工艺优化 | 第29-43页 |
| 2.1 前言 | 第29页 |
| 2.2 RHA中SiO_2与Na_2CO_3溶液的反应机理 | 第29-30页 |
| 2.3 实验材料与仪器 | 第30-31页 |
| 2.3.1 实验原料与药品 | 第30页 |
| 2.3.2 实验设备和仪器 | 第30-31页 |
| 2.4 实验方法 | 第31-33页 |
| 2.4.1 稻壳灰成份分析 | 第31页 |
| 2.4.2 SiO_2溶出率的计算 | 第31页 |
| 2.4.3 白炭黑的制备步骤 | 第31-32页 |
| 2.4.4 沉淀法制备白炭黑的单因素实验 | 第32页 |
| 2.4.5 响应面分析法对白炭黑制备的工艺优化 | 第32-33页 |
| 2.4.6 回收液的循环使用分析 | 第33页 |
| 2.4.7 产品的分析检测 | 第33页 |
| 2.5 结果与讨论 | 第33-40页 |
| 2.5.1 稻壳灰成份分析 | 第33页 |
| 2.5.2 沉淀法制备白炭黑的单因素实验 | 第33-36页 |
| 2.5.3 沉淀法制备白炭黑的条件优化 | 第36页 |
| 2.5.4 响应面设计及结果讨论 | 第36-38页 |
| 2.5.5 反应条件交互影响的3D及等高线图分析 | 第38-39页 |
| 2.5.6 反应条件的优化 | 第39页 |
| 2.5.7 洗涤液的调节浓度对循环液使用的影响 | 第39-40页 |
| 2.6 产品的结构表征 | 第40-42页 |
| 2.6.1 红外光谱分析 | 第40页 |
| 2.6.2 产品的XRD分析 | 第40-42页 |
| 2.6.3 产品的形貌表征 | 第42页 |
| 2.7 本章小结 | 第42-43页 |
| 第3章 KH570对白炭黑成品改性的最佳条件研究 | 第43-57页 |
| 3.1 前言 | 第43页 |
| 3.2 实验材料与设备 | 第43-44页 |
| 3.2.1 实验原料与药品 | 第43页 |
| 3.2.2 实验设备和仪器 | 第43-44页 |
| 3.3 实验内容 | 第44-47页 |
| 3.3.1 白炭黑成品的改性工艺流程 | 第44页 |
| 3.3.2 沉淀法白炭黑(SiO_2·nH_2O)的硅烷偶联剂改性机理 | 第44-45页 |
| 3.3.3 KH570改性的单因素实验 | 第45页 |
| 3.3.4 KH570改性的正交试验优化 | 第45页 |
| 3.3.5 产品的分析检测 | 第45-47页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第47-51页 |
| 3.4.1 KH570改性的单因素实验结果分析 | 第47-49页 |
| 3.4.2 KH570改性的正交试验优化方案 | 第49-50页 |
| 3.4.3 正交试验结果与分析 | 第50-51页 |
| 3.4.4 最优方案的验证 | 第51页 |
| 3.5 产品的表征分析 | 第51-55页 |
| 3.5.1 产品的粒度分析 | 第51-52页 |
| 3.5.2 产品的孔径分析 | 第52-54页 |
| 3.5.3 产品的红外光谱分析 | 第54-55页 |
| 3.5.4 产品的形貌表征 | 第55页 |
| 3.6 本章小结 | 第55-57页 |
| 第4章 表面活性剂(PEG 6000)对白炭黑的改性研究 | 第57-67页 |
| 4.1 前言 | 第57页 |
| 4.2 实验材料与设备 | 第57-58页 |
| 4.2.1 实验原料与药品 | 第57页 |
| 4.2.2 实验设备和仪器 | 第57-58页 |
| 4.3 实验方法 | 第58-59页 |
| 4.3.1 改性工艺流程图 | 第58页 |
| 4.3.2 产品的制备方法 | 第58页 |
| 4.3.3 PEG 6000改性的单因素影响实验 | 第58-59页 |
| 4.3.4 PEG 6000改性的正交优化试验 | 第59页 |
| 4.3.5 产品的表征 | 第59页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第59-63页 |
| 4.4.1 PEG 6000用量对产品DBP吸收值的影响 | 第59-60页 |
| 4.4.2 改性温度对产品DBP吸收值的影响 | 第60-61页 |
| 4.4.3 改性时间对产品DBP吸收值的影响 | 第61页 |
| 4.4.4 分散液用量对产品DBP吸收值的影响 | 第61-62页 |
| 4.4.5 正交优化实验 | 第62页 |
| 4.4.6 正交试验结果与分析 | 第62-63页 |
| 4.5 PEG 6000改性产品的表征 | 第63-65页 |
| 4.5.1 产品的粒度分析 | 第63-64页 |
| 4.5.2 产品的红外光谱分析 | 第64页 |
| 4.5.3 产品的形貌表征 | 第64-65页 |
| 4.6 本章小结 | 第65-67页 |
| 第5章 结论和创新 | 第67-69页 |
| 5.1 主要结论 | 第67-68页 |
| 5.2 本文创新点 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
