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基于植物气孔与叶脉结构的吸液芯结构研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 课题研究的背景及意义第10页
    1.2 均热板工作原理第10-12页
    1.3 均热板吸液芯结构第12-15页
        1.3.1 烧结型吸液芯第12页
        1.3.2 沟槽型吸液芯第12-13页
        1.3.3 复合型吸液芯第13-14页
        1.3.4 仿生型吸液芯第14-15页
    1.4 植物水分运输与传热第15-17页
    1.5 论文研究意义及内容第17-18页
        1.5.1 论文研究来源与研究目标第17页
        1.5.2 论文主要研究内容第17-18页
    1.6 本章小结第18-19页
第二章 植物气孔结构与其传热传质第19-29页
    2.1 引言第19-20页
    2.2 气孔结构模型描述与计算第20-26页
    2.3 气孔模型仿真与对比第26-27页
    2.4 四种结构的理论计算验证与对比第27-28页
    2.5 本章小结第28-29页
第三章 气孔微结构模型传热与传质第29-41页
    3.1 引言第29页
    3.2 气孔真实数据提取第29-31页
    3.3 吸液芯微结构热阻理论模型推导第31-38页
        3.3.1 气孔内腔微结构热阻第31-34页
        3.3.2 柱型内腔微结构热阻第34-35页
        3.3.3 立柱环绕微结构热阻第35-36页
        3.3.4 三种结构热阻比较第36-38页
    3.4 模型结构仿真第38-40页
        3.4.1 模型与边界条件第38页
        3.4.2 仿真结果分析第38-40页
    3.5 本章小结第40-41页
第四章 植物叶脉结构及其性能第41-56页
    4.1 引言第41-42页
    4.2 叶脉真实数据提取第42-43页
    4.3 叶脉流速实验第43-48页
        4.3.1 叶脉流速实验设计第43-45页
        4.3.2 实验操作过程第45页
        4.3.3 图像处理与数据提取第45-46页
        4.3.4 叶脉流速计算结果第46-48页
    4.4 叶脉结构传热与传质模拟第48-54页
        4.4.1 模型与边界条件第48-50页
        4.4.2 模拟仿真结果分析第50-54页
    4.5 本章小结第54-56页
第五章 均热板吸液芯性能研究第56-73页
    5.1 引言第56页
    5.2 叶脉与气孔结构综合仿真与分析第56-61页
        5.2.1 模型与边界条件第56-58页
        5.2.2 模型仿真结果分析第58-61页
    5.3 吸液芯的设计与制造第61-63页
        5.3.1 吸液芯的设计第61-62页
        5.3.2 均热板的制造第62-63页
    5.4 实验方案设计与平台搭建第63-66页
        5.4.1 试验方案设计第63-64页
        5.4.2 实验平台搭建第64-66页
    5.5 实验数据处理与分析第66-72页
        5.5.1 数据提取说明第66-67页
        5.5.2 实验数据处理与分析第67-68页
        5.5.3 测量结果分析第68-72页
    5.6 本章小结第72-73页
结论与展望第73-75页
    (一) 主要结论第73-74页
    (二) 研究展望第74-75页
参考文献第75-82页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第82-83页
致谢第83-84页
附表第84页

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