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氮化工艺对18Ni马氏体时效钢力学性能的影响

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-26页
    1.1 前言第10页
    1.2 马氏体时效钢的发展第10-16页
        1.2.1 无钴马氏体钢的发展第11页
        1.2.2 马氏体钢热处理特性第11-13页
        1.2.3 固溶处理温度对机械性能的影响第13-15页
        1.2.4 奥氏体微观组织对机械性能的影响第15-16页
    1.3 氮化的发展第16-22页
        1.3.1 氮化原理简介第17-18页
        1.3.2 常规氮化工艺第18-20页
        1.3.3 氮化新工艺第20-22页
    1.4 氮化的应用第22-23页
        1.4.1 模具钢的氮化第22页
        1.4.2 不锈钢的氮化第22-23页
    1.5 本文研究的主要内容第23-26页
第二章 实验材料和方法第26-32页
    2.1 氮化前热处理第26-27页
        2.1.1 氮化前热处理实验材料第26页
        2.1.2 热处理工艺第26-27页
    2.2 氮化实验第27-30页
        2.2.1 实验材料第27页
        2.2.2 氮化方案第27-28页
        2.2.3 氮化后性能测试第28-30页
    2.3 显微组织观察第30-32页
第三章 18Ni300马氏体时效钢的热处理工艺与氮化工艺选择第32-48页
    3.1 引言第32页
    3.2 实验结果与分析第32-46页
        3.2.1 预处理温度的影响第32-35页
        3.2.2 不同时效温度的影响第35-37页
        3.2.3 不同时效时间第37-40页
        3.2.4 断口形貌第40-46页
    3.3. 本章小结第46-48页
第四章 480℃离子氮化对18Ni300马氏体时效钢性能影响研究第48-54页
    4.1 引言第48页
    4.2 实验结果与分析第48-53页
        4.2.1 氮化层微观组织及硬度第49-50页
        4.2.2 强度和韧性第50-51页
        4.2.3 缺口拉伸和延迟断裂第51-53页
    4.3. 本章小结第53-54页
第五章 480℃气体氮化化对18Ni马氏体时效钢组织与性能的影响第54-62页
    5.1 引言第54页
    5.2 实验结果与分析第54-60页
        5.2.1 氮化层性能第55-56页
        5.2.2 力学性能第56-58页
        5.2.3 缺口拉伸和延迟断裂第58-60页
    5.3. 本章小结第60-62页
第六章 氮化工艺对18Ni马氏体时效钢性能的影响研究第62-72页
    6.1 引言第62-63页
    6.2 实验结果与分析第63-70页
        6.2.1 氮化层组织和硬度第63-65页
        6.2.2 力学性能第65-67页
        6.2.3 缺口拉伸和延迟断裂第67-69页
        6.2.4 气体氮化与离子氮化工艺比较第69-70页
    6.3. 本章小结第70-72页
第七章 结论第72-74页
致谢第74-76页
参考文献第76-86页
附录 攻读硕士期间研究成果第86页

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