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带密封盖货车车厢的仿真分析及改进

中文摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
1. 绪论第9-14页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 研究意义第10-12页
    1.3 CAE技术国内外研究现状第12页
    1.4 本论文研究的内容及目标第12-13页
    1.5 本章小结第13-14页
2. 车厢整体的设计方案及建模第14-27页
    2.1 车厢的设计目标第14-15页
    2.2 车厢结构初步设计第15-18页
    2.3 自动密封盖板的初步设计第18-20页
    2.4 含密封盖的车厢整体第20-21页
    2.5 创建含密封盖车厢有限元模型第21-24页
        2.5.1 关于ANSYS/Workbench简介第21-23页
        2.5.2 车厢总体的建模要求第23-24页
        2.5.3 车厢有限元模型的建立第24页
    2.6 网格划分第24-26页
        2.6.1 定义材料属性第24-25页
        2.6.2 划分网格第25-26页
    2.7 本章小结第26-27页
3. 初步设计含密封盖车厢的典型工况分析第27-39页
    3.1 典型工况的确定原则第27页
    3.2 静力分析简介第27页
    3.3 强度分析第27-28页
    3.4 汽车车厢刚度理论第28-29页
    3.5 弯曲工况第29-32页
        3.5.1 静力学分析第29页
        3.5.2 弯曲工况第29-30页
        3.5.3 弯曲工况结果分析第30-32页
    3.6 扭转工况第32-34页
        3.6.1 扭转工况下约束与载荷第32页
        3.6.2 扭转工况结果分析第32-34页
    3.7 制动工况第34-36页
        3.7.1 制动工况下约束与载荷第34页
        3.7.2 制动工况结果分析第34-36页
    3.8 转弯工况第36-38页
        3.8.1 转弯工况下约束与载荷第36页
        3.8.2 转弯工况结果分析第36-38页
    3.9 本章小结第38-39页
4. 带密封盖车厢结构改进及静力学分析第39-51页
    4.1 车厢改进方案第39-42页
        4.1.1 前板改进方案第40页
        4.1.2 侧围改进方案第40-41页
        4.1.3 车厢底板改进方案第41页
        4.1.4 车厢后板改进方案第41-42页
        4.1.5 车厢盖板骨架改进方案第42页
    4.2 改进后的车厢及网格第42-44页
    4.3 改进后车厢经典工况计算第44-49页
        4.3.1 弯曲工况第44-45页
        4.3.2 扭转工况第45-47页
        4.3.3 制动工况第47-48页
        4.3.4 转弯工况第48-49页
    4.4 本章小结第49-51页
5. 带密封盖车厢的模态分析第51-58页
    5.1 简介第51-52页
    5.2 车厢模态分析第52页
    5.3 有限元模态分析理论第52-53页
    5.4 模态分析的评价原则第53页
    5.5 模态计算第53-57页
    5.6 改进后车厢计算结果分析第57页
    5.7 本章小结第57-58页
6. 总结与展望第58-60页
    6.1 研究的结论第58页
    6.2 本文创新点第58页
    6.3 存在的缺陷及以后的展望第58-60页
参考文献第60-62页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第62-63页
致谢第63-64页
作者简介第64-65页

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