无油涡旋空气压缩膨胀一体机性能测试系统设计
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 课题来源及意义 | 第9-10页 |
1.2 涡旋式机械的发展及其测试技术背景 | 第10-12页 |
1.2.1 涡旋机械的发展历程 | 第10-11页 |
1.2.2 气体动力膨胀技术的研究现状 | 第11-12页 |
1.2.3 涡旋机械性能测试技术的发展现状 | 第12页 |
1.3 本文的研究目标及结构安排 | 第12-14页 |
第2章 涡旋式机械的基本理论 | 第14-23页 |
2.1 涡旋机械的几何基础 | 第14-17页 |
2.1.1 涡旋型线的构成原则 | 第14-15页 |
2.1.2 圆渐开线涡旋型线 | 第15-16页 |
2.1.3 涡旋盘的几何参数 | 第16-17页 |
2.2 涡旋压缩机构成基础 | 第17-18页 |
2.2.1 动涡旋盘 | 第17页 |
2.2.2 静涡旋盘 | 第17-18页 |
2.3 涡旋压缩膨胀一体机构成基础 | 第18-21页 |
2.3.1 涡旋动盘 | 第19-20页 |
2.3.2 压缩定盘 | 第20-21页 |
2.3.3 膨胀定盘 | 第21页 |
2.4 本章小结 | 第21-23页 |
第3章 涡旋压缩机工作性能研究 | 第23-30页 |
3.1 涡旋压缩机的工作循环 | 第23-24页 |
3.1.1 理论工作循环 | 第23页 |
3.1.2 实际工作循环 | 第23-24页 |
3.2 转速对涡旋压缩机排气温度的影响 | 第24-25页 |
3.3 涡旋压缩机体积流量的影响因素 | 第25-27页 |
3.3.1 涡旋压缩机的泄漏分析 | 第25页 |
3.3.2 径向泄漏 | 第25-26页 |
3.3.3 切向泄露 | 第26页 |
3.3.4 转速对涡旋压缩机体积流量的影响 | 第26-27页 |
3.4 排气压力对涡旋压缩机功率的影响 | 第27-28页 |
3.5 本章小结 | 第28-30页 |
第4章 涡旋压缩机工作过程的热力学分析 | 第30-43页 |
4.1 热力学仿真模型 | 第30-34页 |
4.1.1 基本热力学模型 | 第30-32页 |
4.1.2 体积变化模型 | 第32页 |
4.1.3 传热模型 | 第32-34页 |
4.2 热力学计算 | 第34-39页 |
4.2.1 涡旋压缩机容腔及工作过程 | 第34-35页 |
4.2.2 壁面温度及数据处理 | 第35-36页 |
4.2.3 功率、体积流量、排气温度计算 | 第36-37页 |
4.2.4 热力学计算过程 | 第37-39页 |
4.3 对比验证分析 | 第39-41页 |
4.3.1 体积流量、排气温度曲线 | 第39-40页 |
4.3.2 压缩腔热力学过程分析 | 第40-41页 |
4.4 本章小结 | 第41-43页 |
第5章 涡旋空气压缩膨胀一体机测试系统方案设计 | 第43-62页 |
5.1 测试系统硬件总体设计 | 第43-45页 |
5.2 膨胀机测试平台硬件总成 | 第45-53页 |
5.2.1 气源调节输出 | 第45页 |
5.2.2 进气压力控制 | 第45-47页 |
5.2.3 进气流量调节 | 第47-48页 |
5.2.4 进气体积测量 | 第48-51页 |
5.2.5 进气温度控制 | 第51-53页 |
5.3 压缩机测试平台硬件总成 | 第53-54页 |
5.3.1 进出口气体温度、压力测量 | 第53页 |
5.3.2 排气部分的控制 | 第53页 |
5.3.3 选择管道通径 | 第53-54页 |
5.4 实验数据采集系统 | 第54-58页 |
5.4.1 功率测量 | 第54-56页 |
5.4.2 ADAM数据采集模块 | 第56-58页 |
5.5 实验操作规范 | 第58-61页 |
5.5.1 实验验证 | 第59-60页 |
5.5.2 实验操作步骤 | 第60-61页 |
5.6 本章小结 | 第61-62页 |
第6章 结论与展望 | 第62-64页 |
6.1 结论 | 第62-63页 |
6.2 进一步工作的方向 | 第63-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第68页 |