考虑啮合间隙的摆线泵动力学研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
1 绪论 | 第10-21页 |
1.1 机械传动的发展历史和研究 | 第10页 |
1.2 摆线齿轮机构的发展概述 | 第10-16页 |
1.2.1 摆线齿廓的传动历史 | 第10-11页 |
1.2.2 摆线齿轮机构的基本类型 | 第11-16页 |
1.3 机构间隙动力学的发展概况 | 第16-17页 |
1.3.1 间隙对机械系统的影响 | 第16-17页 |
1.3.2 解决间隙影响的方法 | 第17页 |
1.3.3 关于机构间隙方面的研究 | 第17页 |
1.4 摆线齿轮泵的研究现状 | 第17-20页 |
1.4.1 摆线泵的结构设计及研究现状 | 第17-18页 |
1.4.2 摆线泵的动力学发展及研究现状 | 第18-19页 |
1.4.3 摆线泵转子的间隙及其影响 | 第19-20页 |
1.5 本论文的主要研究内容 | 第20-21页 |
2 摆线泵传动原理和几何特性分析 | 第21-32页 |
2.1 短幅外摆线的形成 | 第21-24页 |
2.1.1 两圆外啮合形成法 | 第21-22页 |
2.1.2 两圆内啮合形成法 | 第22页 |
2.1.3 两种摆线齿廓曲线形成法的关系 | 第22-24页 |
2.2 摆线泵齿廓曲线方程 | 第24-26页 |
2.2.1 内转子的齿廓 | 第24-25页 |
2.2.2 外转子的齿廓 | 第25-26页 |
2.2.3 摆线泵转子的基本参数及分析 | 第26页 |
2.3 曲率半径的分析 | 第26-29页 |
2.4 摆线泵的啮合特性及工作原理分析 | 第29-31页 |
2.5 本章小结 | 第31-32页 |
3 摆线泵的动力学分析 | 第32-42页 |
3.1 Workbench软件介绍 | 第32-34页 |
3.1.1 Workbench操作的一般过程 | 第32-33页 |
3.1.2 Workbench接触模型 | 第33页 |
3.1.3 接触约束算法 | 第33页 |
3.1.4 模态分析的基本理论 | 第33-34页 |
3.2 摆线泵转子的模态分析 | 第34-38页 |
3.2.1 三维模型的建立及导入 | 第34-35页 |
3.2.2 材料属性定义 | 第35页 |
3.2.3 机构接触设置及网格划分 | 第35-36页 |
3.2.4 对模型求解并分析结果 | 第36-38页 |
3.3 摆线泵的瞬态动力学分析 | 第38-41页 |
3.3.1 运动约束条件及边界条件的设置 | 第38-39页 |
3.3.2 对模型求解并分析结果 | 第39-41页 |
3.4 本章小结 | 第41-42页 |
4 三自由度摆线泵转子系统的非线性模型 | 第42-56页 |
4.1 摆线泵的运动分析 | 第42页 |
4.2 内转子齿轮圆周油液压力产生的径向力计算 | 第42-45页 |
4.3 摆线转子间的啮合刚度 | 第45-50页 |
4.3.1 变形区长的分析 | 第46-47页 |
4.3.2 外转子与内转子外凸轮廓曲线啮合 | 第47-48页 |
4.3.3 外转子与内转子内凹轮廓曲线啮合 | 第48-49页 |
4.3.4 转子的综合啮合刚度 | 第49页 |
4.3.5 转子间啮合刚度的分析 | 第49-50页 |
4.4 转子接触啮合侧隙计算 | 第50-52页 |
4.5 摆线泵系统非线性模型的建立 | 第52-55页 |
4.5.1 假设条件 | 第52页 |
4.5.2 内、外转子的受力分析 | 第52-53页 |
4.5.3 数学模型的建立 | 第53-54页 |
4.5.4 系统的运动微分方程 | 第54-55页 |
4.6 本章小结 | 第55-56页 |
5 摆线泵转子系统非线性模型的求解 | 第56-70页 |
5.1 单自由度系统冲击副分析 | 第56-57页 |
5.2 方程的简化 | 第57-59页 |
5.3 求解方法的选择 | 第59-61页 |
5.3.1 "振-冲"问题的方法 | 第59-60页 |
5.3.2 模型的求解方法 | 第60-61页 |
5.4 摆线泵转子系统非线性模型的分析 | 第61-69页 |
5.4.1 模型的求解过程 | 第61页 |
5.4.2 系统的参数分析 | 第61-69页 |
5.5 本章小结 | 第69-70页 |
6 摆线泵的振动试验分析 | 第70-75页 |
6.1 试验简介 | 第70页 |
6.2 试验方案的设计 | 第70-71页 |
6.2.1 支撑方式的选择 | 第70页 |
6.2.2 试验所需设备 | 第70-71页 |
6.2.3 激励方式的选择 | 第71页 |
6.3 测量过程及结果分析 | 第71-74页 |
6.3.1 安装试验设备 | 第71-72页 |
6.3.2 相关参数的设置 | 第72页 |
6.3.3 实验过程 | 第72页 |
6.3.4 实验结果分析 | 第72-74页 |
6.4 本章小结 | 第74-75页 |
7 结论 | 第75-77页 |
8 展望 | 第77-78页 |
9 参考文献 | 第78-84页 |
10 攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第84-85页 |
11 致谢 | 第85页 |