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空间曲线焊接温度及应力应变场数值模拟及应用研究

摘要第1-3页
Abstract第3-7页
第一章 绪论第7-16页
   ·引言第7-9页
   ·课题背景和来源第9-11页
     ·课题背景第9页
     ·国内外发展现状第9-11页
   ·研究内容和方法第11-16页
第二章 T形管焊接件数值模拟仿真过程第16-29页
   ·概述第16页
   ·模型的建立、网格划分及分组第16-20页
     ·UG建模第17页
     ·网格划分第17-19页
     ·组的创建第19-20页
   ·热源数学模型的建立第20-24页
     ·焊接温度场的解析计算第22页
     ·焊接热源的有效功率第22-23页
     ·焊接熔池的特征参数第23-24页
   ·焊接前处理及求解第24-28页
     ·热源校核第24-26页
     ·焊接前处理过程第26-28页
     ·检查工艺过程及求解第28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 温度及应力应变场的分析第29-36页
   ·温度场的分析第29-32页
     ·焊接时刻温度分布云图第30页
     ·焊接过程中热循环曲线第30-31页
     ·冷却过程热传递及温度场分布第31-32页
   ·应力应变场的分析第32-35页
     ·应力场的分析第33-34页
     ·应变场的分析第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第四章 温度场的实验验证及修正分析过程第36-47页
   ·实验设备及选定工艺参数第36-39页
     ·实验设备第36-38页
     ·选定焊接工艺参数第38-39页
   ·焊接过程温度场实验及分析第39-41页
   ·散热函数验证及优化第41-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 仿真分析在弯管法兰焊接中的运用第47-59页
   ·单向法兰连接对管壁变形的影响第47-55页
     ·焊接前处理第47-50页
     ·焊接温度场变化第50-53页
     ·弯管法兰焊接中应力应变场分析第53-55页
   ·弯管法兰优化处理第55-57页
     ·改变装卡条件第55-56页
     ·分析结果展示第56-57页
   ·本章小结第57-59页
第六章 总结与展望第59-61页
   ·论文总结第59-60页
   ·后期展望第60-61页
参考文献第61-64页
致谢第64-65页
攻读硕士期间发表论文情况第65-67页

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