摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-8页 |
第一章 文献综述 | 第8-17页 |
·氨合成生产工艺概述 | 第8-12页 |
·氨合成工艺流程 | 第8-10页 |
·氨合成工艺的进展 | 第10-12页 |
·软件在化工模拟中的应用 | 第12-14页 |
·化工模拟软件简介 | 第12-14页 |
·选题背景与主要研究工作 | 第14-17页 |
·本课题研究背景和目的 | 第14-15页 |
·本论文研究的主要内容 | 第15-17页 |
第二章 新化化肥有限责任公司氨合成装置流程模拟 | 第17-24页 |
·氨合成工艺模拟流程图的建立 | 第17-21页 |
·新化氨合成流程简介 | 第17-19页 |
·模拟流程图的建立 | 第19-21页 |
·基础数据的采集与输入 | 第21-22页 |
·基础数据 | 第21-22页 |
·物性方法的选择 | 第22页 |
·总流程模拟与计算 | 第22页 |
·结果与讨论 | 第22-24页 |
第三章 物性方法对氨合成装置模拟结果的影响 | 第24-32页 |
·各物性方法的适用范围 | 第24-25页 |
·主要设备的物性方法选择分析 | 第25-31页 |
·塔前预热器的物性方法选择分析 | 第25-29页 |
·氨分离器和冷交分离器的物性方法选择 | 第29-30页 |
·冷交换热器的物性方法选择 | 第30-31页 |
·影响结果汇总 | 第31页 |
·总结与讨论 | 第31-32页 |
第四章 新化氨合成装置运行状况分析与改进 | 第32-57页 |
·现有装置运行中存在问题分析 | 第32-34页 |
·废热锅炉和水冷器操作状态下的物性方法选择 | 第34-35页 |
·废热锅炉操作状态下的物性方法选择 | 第34-35页 |
·水冷器操作状态下的物性方法选择 | 第35页 |
·对主要装置的模拟分析 | 第35-55页 |
·水冷器运行状况的模拟分析 | 第36-37页 |
·塔前预热器运行状况的模拟与分析 | 第37-38页 |
·废热锅炉运行状况的模拟与分析 | 第38-49页 |
·氨分离器的核算 | 第49-55页 |
·结果与讨论 | 第55-57页 |
第五章 总流程的改造与模拟 | 第57-66页 |
·方案一的模拟与分析 | 第57-58页 |
·方案二模拟与分析 | 第58-62页 |
·方案二的流程简介 | 第58-60页 |
·新增废热锅炉换热面积与水流量的核算 | 第60-62页 |
·方案三的模拟与分析 | 第62-64页 |
·方案三的流程简介 | 第62页 |
·新增废热锅炉换热面积和水流量的核算 | 第62-64页 |
·三种改造方案流程模拟总结 | 第64-66页 |
第六章 结语 | 第66-68页 |
·结论 | 第66-67页 |
·展望 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-73页 |
附录 | 第73-76页 |
附录A 最优物性方法下的模拟结果 | 第73-74页 |
附录B 不同方法下的塔前预热热流体侧的出口温度模拟值 | 第74-75页 |
附录C 方案一的模拟结果 | 第75-76页 |
研究生工作期间发表和撰写的论文 | 第76-77页 |
致谢 | 第77页 |