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新化氨合成装置(Ⅰ套)的运行模拟与优化分析

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第一章 文献综述第8-17页
   ·氨合成生产工艺概述第8-12页
     ·氨合成工艺流程第8-10页
     ·氨合成工艺的进展第10-12页
   ·软件在化工模拟中的应用第12-14页
     ·化工模拟软件简介第12-14页
   ·选题背景与主要研究工作第14-17页
     ·本课题研究背景和目的第14-15页
     ·本论文研究的主要内容第15-17页
第二章 新化化肥有限责任公司氨合成装置流程模拟第17-24页
   ·氨合成工艺模拟流程图的建立第17-21页
     ·新化氨合成流程简介第17-19页
     ·模拟流程图的建立第19-21页
   ·基础数据的采集与输入第21-22页
     ·基础数据第21-22页
   ·物性方法的选择第22页
   ·总流程模拟与计算第22页
   ·结果与讨论第22-24页
第三章 物性方法对氨合成装置模拟结果的影响第24-32页
   ·各物性方法的适用范围第24-25页
   ·主要设备的物性方法选择分析第25-31页
     ·塔前预热器的物性方法选择分析第25-29页
     ·氨分离器和冷交分离器的物性方法选择第29-30页
     ·冷交换热器的物性方法选择第30-31页
   ·影响结果汇总第31页
   ·总结与讨论第31-32页
第四章 新化氨合成装置运行状况分析与改进第32-57页
   ·现有装置运行中存在问题分析第32-34页
   ·废热锅炉和水冷器操作状态下的物性方法选择第34-35页
     ·废热锅炉操作状态下的物性方法选择第34-35页
     ·水冷器操作状态下的物性方法选择第35页
   ·对主要装置的模拟分析第35-55页
     ·水冷器运行状况的模拟分析第36-37页
     ·塔前预热器运行状况的模拟与分析第37-38页
     ·废热锅炉运行状况的模拟与分析第38-49页
     ·氨分离器的核算第49-55页
   ·结果与讨论第55-57页
第五章 总流程的改造与模拟第57-66页
   ·方案一的模拟与分析第57-58页
   ·方案二模拟与分析第58-62页
     ·方案二的流程简介第58-60页
     ·新增废热锅炉换热面积与水流量的核算第60-62页
   ·方案三的模拟与分析第62-64页
     ·方案三的流程简介第62页
     ·新增废热锅炉换热面积和水流量的核算第62-64页
   ·三种改造方案流程模拟总结第64-66页
第六章 结语第66-68页
   ·结论第66-67页
   ·展望第67-68页
参考文献第68-73页
附录第73-76页
 附录A 最优物性方法下的模拟结果第73-74页
 附录B 不同方法下的塔前预热热流体侧的出口温度模拟值第74-75页
 附录C 方案一的模拟结果第75-76页
研究生工作期间发表和撰写的论文第76-77页
致谢第77页

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