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连杆锻造成形数值模拟及工艺参数优化

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
1 绪论第8-13页
   ·课题的研究背景第8页
   ·连杆锻造成形工艺第8-10页
   ·锻造成形模拟与优化技术研究进展第10-11页
     ·锻造成形数值模拟技术第10页
     ·锻造成形工艺优化技术第10-11页
   ·论文的研究内容第11-13页
2 连杆锻造成形工艺设计第13-25页
   ·连杆成形工艺方案制定第13-15页
     ·锻造工艺设备选取第13-14页
     ·锻造工艺方案确定第14-15页
   ·连杆辊锻模具的设计第15-22页
     ·辊锻坯料的制备第15-16页
     ·辊锻模具的设计第16-22页
   ·连杆预锻和终锻模具设计第22-24页
     ·连杆终锻和预锻件设计第22-23页
     ·连杆预锻和终锻模具设计第23-24页
   ·本章小结第24-25页
3 连杆锻造成形数值模拟分析第25-32页
   ·金属塑性成形有限元理论第25-27页
     ·粘塑性有限元理论第25-26页
     ·塑性成形中的传热问题第26-27页
     ·金属塑性成形有限元分析系统第27页
   ·连杆压扁工步优化第27-31页
     ·连杆模锻过程分析第28页
     ·有限元模型的建立第28页
     ·压扁高度对成形的影响第28-31页
   ·本章小结第31-32页
4 工艺参数对锻件成形和模具磨损的影响分析第32-46页
   ·工艺参数对成形的影响第32-39页
     ·毛坯温度对成形的影响第32-34页
     ·模具温度对成形的影响第34-37页
     ·摩擦系数对成形的影响第37-39页
   ·连杆模具磨损分析第39-42页
     ·模具的失效形式第39-40页
     ·模具的磨损分析第40-42页
   ·工艺参数对模具磨损的影响第42-45页
     ·毛坯温度对模具磨损的影响第43页
     ·模具温度对模具磨损的影响第43-44页
     ·摩擦系数对模具磨损的影响第44-45页
   ·本章小结第45-46页
5 连杆锻造成形工艺参数多目标优化第46-62页
   ·多目标优化方法第46页
   ·正交试验设计第46-48页
     ·模锻工艺参数和优化目标的选定第47页
     ·因素水平确定及正交表的选取第47-48页
   ·基于正交试验的工艺参数优化第48-54页
     ·基于变形均匀性的工艺参数优化第49-50页
     ·基于损伤的工艺参数优化第50-51页
     ·基于模具磨损的工艺参数优化第51-52页
     ·多目标综合的工艺参数优化第52-54页
   ·BP神经网络模型的建立第54-57页
     ·BP神经网络简介第54页
     ·BP神经网络模型的设计第54-56页
     ·BP神经网络模型的建立第56-57页
   ·基于遗传算法的工艺参数优化第57-61页
     ·遗传算法的设计第57-58页
     ·工艺参数的多目标优化第58-61页
   ·本章小结第61-62页
6 总结与展望第62-64页
   ·总结第62页
   ·展望第62-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-69页
附录第69页

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